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基础模板工程施工方1解读
基础模板工程施工方案
基础模板采用钢模
1、模板施工前,先在防水保护层上将平板边线剪力墙、柱轴线及边线放出,严格按边线施工。
2、考虑平板砼浇筑时侧压力较大,钢模外侧面要采用钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1m。
3、为了保证所浇筑混凝土结构的施工质量和施工安全,模板和支架必须符合下列基本要求;
(1)、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
(2)、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
(3)、构造简单,拆装方便,能多次周转使用。
(4)、接缝严密,不易漏浆。
4、现浇混凝土梁、板,当跨度≥4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长的1/1000~2/1000。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
6、集水坑模板
模板板面由20mm厚木工板拼装成筒状,内衬两道方木(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
7、外墙高出底板300mm部分
、墙体高出部分模板采用20mm厚的木工板事先拼装而成,外邦两道水平向方木(50×100mm)。
、用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为248mm(250mm厚外墙),将配好的模板就位,然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
、模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
8现浇剪力墙结构模板
(1)、模板按墙进行编号,并涂刷好脱模剂(油质脱模剂,一般为机油∶柴油=5∶5),分规格堆放。
(2)、弹好平板轴线、墙身线、门窗洞口位置线。并清扫干净墙身部位杂物。
(3)、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
(4)、墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。
(5)、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
(6)、模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强,防止角模与大模板缝隙处跑浆。
9、现浇混凝土模板拆除
(1)、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求。拆模顺序一般应是后支先拆,先支后拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除,事先应制定拆除方案。
(2)、在拆除模板过程中,如发现混凝土影响结构安全质量时,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。
(3)、拆除模板时,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
模板施工方案
工程概况::本工程为汉台区民政局社区服务中心综合楼项目部,位于汉台区东新街与望江路十字西南角,建筑物框架结构,均为全现浇楼面,地下室一层,地上十层。该工程建筑面积13153.50m2,建筑物高35.4m,建筑长度为57m,建筑宽度39.8m。
二、一般做法及计算:
本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。
木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。
本工程砼拟采用商品砼。
砼工程施工前,应事先做好砼的配合比试验报告,然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%,水泥、水的重量误差为±2%。
砼施工完毕,要派人浇水养护不少于7d。
本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板,
模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架,立杆间距1.5m。
模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。
砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。
模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。
对柱模板进行计算
柱模采用2cm厚七夹板,采用5×8cm木方做竖楞,竖楞间距按18cm,柱箍采用钢管箍,钢箍间距40cm一道。
柱截面尺寸选取为500×500mm、600×600 mm,800×900 mm标准层层高3.3m,砼浇筑速度V=2m/h,预计施工时间11、12、1、2、3、4、5月份,平均气温T=15℃。
侧模荷载计算
新浇砼对模板的侧压力;
F=0.22γCt0?1?2V1/2 ……………………………… (1)
F=γCH ……………………………… (2)
上式中取所得数值的较小值。
F————新浇砼的最大侧压力
γC————混凝土重力密度
t0————混凝土初凝时间
?1————外加剂修正系数,本工程有外加剂,?1=1.2
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