基础脚手架解读.docVIP

目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、 一般规定 1 3.1、搭设要求 1 3.2、材料要求 2 4、脚手架的构造与搭设 2 4.1、使用荷载规定 2 4.2、基础架子构造 3 4.3、脚手架计算书 4 5、脚手架搭设注意事项 13 6、脚手架拆除注意事项 14 1、编制依据 1.1《9-1#厂房等20项》工程施工图纸 1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.3《建筑施工手册》（第四版） 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.６《建筑施工计算手册》（陈正荣著） 2、工程概况 本工程为G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）（9-1#厂房等12项）， 其中包括9组团9-1#～9-11#厂房、9#车库，共计12个单体。其它建筑概况见下表： 序号 项 目 内 容 1 建 筑 面 积 （M2） 总建筑面积 46962㎡ 地下建筑面积 10272㎡ 地上建筑面积 36690㎡ 2 建 筑 层 数 地上6层、8层、10层 地下一层 3 建 筑 层 高 地下部分层高 地下一层层高5.1m、5.8m 地上部分层高 标准层4.0m、3.6m 一般规定 3.1、搭设要求 3.1.1、脚手架搭设保证在规定的使用荷载下及气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保安全生产。 3.1.2、满足操作和行走的要求。 3.1.3、构造简单，搭设、拆除、运输应方便。 3.1.4、严格按搭设、拆除方案进行搭设、拆除，禁止随意改动。 3.1.5、搭设拆除应由经培训合格取得资格证书的专业人员进行施工。 3.2、材料要求 3.2.1、钢管材质应符合国家相关标准，一般采用A3或A3Y焊接钢管，且应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫鳞含量的要求及国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定。 3.2.2、钢管采用采用外径48±0.5mm，壁厚采用3.6±0.36mm焊接钢管，钢管重量在25Kg以内，适合人工操作；钢管应顺直，不得有弯曲、变形，表面应清除浮锈后刷好防锈漆。作为横向水平杆的长度不大于2200mm，其它杆长度不大于6000mm。钢架管上严禁打孔。 3.2.3、钢管在搬运、储存、堆放时不得产生弯曲、变形，按规格分开堆放整齐，并应堆放于指定地点，严禁乱放。 3.2.4、扣件型式应齐全，附件亦应齐全。扣件不得有锈蚀、裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼及其它影响使用功能的缺陷。扣件应能与钢管良好接触；扣件加紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm；扣件的活动部分应灵活，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件分类准确，堆放整齐，严格领用制度，禁止随处摆放。扣件拧紧扭力矩达到65N·M时扣件不得破坏。 3.2.5、木质脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，端头用直径为4mm铅丝包头两道，脚手板不得有影响使用的裂纹，疤痕等缺陷。木垫板要求同木质脚手板。木垫板及木脚手板应采用松木。木垫板及木脚手板的材质应符合《木结构设计规范》GBJ 5中的二级材质的规定，其强度、刚度满足使用要求。 3.2.6、安全网、密目式封闭网必须符合相关要求并经现场复验合格。 3.2.7、本工程搭设脚手架所用钢管一律采用喷涂桔黄色油漆，剪刀撑采用蓝色油漆，剪刀撑接头1m范围内喷涂银白色油漆，在楼层位置设置警示带，警示带采用多层板或竹胶板制作，宽度200mm，上面喷涂45°100 mm宽红白相间的油漆作为警示。警示带放在密目网与架体之间，并用8#铅丝固定，固定点间距1000mm。 4、脚手架的构造与搭设 4.1、使用荷载规定 本工程脚手架主要作用为：地下室外墙施工架子，（首层至二层）主体结构施工阶段的外防护架；基于以上使用功能的考虑，本工程架体双排脚手架，使用荷载按3.0KN/m2考虑计算。 4.2、基础架子构造 4.2.1.1、基础外脚手架搭设 基础部分外架子采用双排钢管脚手架，架子落在槽外的基底部位，采用2：8灰土回填夯实，平行于墙面设置立杆垫木，垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度不小于3300mm；立杆纵向间距1500，横向间距800，内排立杆距外墙500mm，大横杆间距取1500，作业面小横杆间距1000mm，非作业面小横杆间距3000mm，必须设置纵横向扫地杆，扫地杆应平顺，纵横向扫地杆均应与每根相交的立杆用直角扣件连接牢固，纵向扫地杆距基础表面不大于200mm，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下。为保证架体的稳定性，按两步三跨的布置设置拉接点