外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)解读.docxVIP

一、编制依据XX项目施工图《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）《节能建筑工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《墙体节能建筑构造》（06J123）二、工程概述1工程概况XX工程位于XX。总建筑面积约XX万㎡，包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。本工程填充墙砌体材料为：±0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖（200厚、100厚），用M5.0混合砂浆砌筑；±0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖，用M5.0水泥砂浆砌筑。本工程建筑节能设计目标为：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，达到建筑采暖、空调能耗节能50%的要求。2 建筑外墙保温构造楼栋做法部位2#① 4-6厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固）；② 40厚膨胀玻化微珠保温砂浆；③ 刷界面剂；④ 建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。居住部分外墙保温6#① 4-6厚界面砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固)② 35厚无机保温砂浆；③ 刷界面剂；④ 建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。5#① 4-6厚界面砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固)② 30厚无机保温砂浆；③ 刷界面剂；④ 建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。幼儿园① 5厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布）；② 30mm厚憎水型半硬质岩棉板（用专用尼龙胀栓与基层墙体锚固）；③ 胶粘剂（粘贴面积不得小于保温板面积的40%）；④ 建筑物外墙（砌体墙需用水泥砂浆找平）。三、施工准备1、材料1.1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆 、憎水型半硬质岩棉板、耐碱网格布。1.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。 1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。1.4、 材料配制 （1）、界面砂浆的配制，按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料，与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。配置比例为：水∶干粉料＝0.85∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完，并不得回收落地料再二次加水使用。（3）、无机保温砂浆的配制：将无机保温砂浆按照水灰比4：5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。（4）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20~0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。 1.5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月。2、作业条件2.1、外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 2.2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。 2.4、由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网，外脚手架应搭设牢固，安全检验合格，脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。 2.5、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。 四、操作工艺1外保温体系示意图2、工艺流程图3、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明： 3.1、施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3.2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意