里氏硬度计使用案例汇编..docVIP

里氏硬度计使用案例汇编 前言 1、里氏硬度仪应用于球墨铁铸件测试精度的试验研究 2、里氏硬度测试中值得注意的一些问题 3、方便、准确的氏硬度计深受生产第一线的欢迎 4、飞机维修工作的好帮手——里氏硬度计 5、里氏硬度计在 20Cr／MO／VNbTiB 高温螺栓钢热处理过程中的应用 6、里氏硬度计对大型工件的质量裁定万无一失 7、里氏硬度计解决了锅炉主要零部件的测试 8、使用里氏硬度测试仪的几点体会 9、完善检测手段提高经济效益 10、运用里氏硬度计解决曲轴检测问题 11、里氏硬度计在生产现场大显神通 12、硬度测试在工业生产中的应用  序 言 里氏硬度计是目前世界各国广泛应用的先进的动态硬度测试仪，优点很多。参考[4],里氏硬度值换算成静态压痕硬度值（HB、HV）时，其换算误差随测试工件硬度增加而增大。因此影响了鉴定大型工件的真实硬度值。给生产带来不利的影响。如何采取措施，提高里氏硬度计的换算精度是目前用户最关心的问题。 里氏硬度计多数用来测试现场大型工件的布氏硬度,实践证明用里氏硬度计测试工件布氏硬度（HB）的换算误差要比测试洛氏（Rc）硬度的换算误差大。为了提高里氏硬度计的测试精度,我们选用标准布氏硬度试块，用里氏硬度计及静态HB-3000 型布氏硬度机。通过实测大量标块和用数据回归处理方法，摸索出里氏硬度计D 型冲击装置换算误差对测试精度的影响规律。编制提高换算精度的回归换算表和回归换算曲线。经过大量标块验证和现场大型工件测试证明，回归后的换算表的换算误差降低到±3%，接近于静态硬度机的测试精度。同时也证明了里氏硬度计的换算误差不是随测试工件硬度增加而增大，而是相反。通过实验为今后里氏硬度计的精确测量提供了可靠的数据和方法。 第一章 实验方法 一、选择标准试块和测试仪 1、标准试块应选择弹性系数E—2100002 的钢材，用不同热处理工艺使其标块硬度分别为高、中、低共九块。标块尺寸最好为140×80×60 MM3，试块表面光洁度Ra 不低于2μ(▽6). 标准试块经标定后相当于2-3 级标准.如果选用生产厂出售的标块,在测试时必须将标块放在光滑的工作台上.并且在标块和接触面之间要涂一层薄黄油耦合,将试块紧压在工作台上. 2、测试仪器选用里氏硬度计D 型、G 型冲击装置各一台和HB-3000 型静态布氏硬度机一台。 二、测试步骤 1、首先选用HB-3000 型硬度仪在其中一块标块表面测试三点布氏硬度值（HB），并取其三点布氏硬度值的平均值。 2、再用里氏硬度计在此标块布氏硬度压痕周围测试点里氏硬度值。在三个布氏硬度压痕周围共测九点里氏硬度值（HLD），再取九点里氏硬度值的算术平均值如图1 所示。 3、用同样的方法继续测试其余八块标块的布氏硬度值和它对应的里氏硬度值。所测里氏硬度值各点之差不超过9 个里氏值否则须重新测定。最后将所测 试的参数列表1 所示: 测试参数表1 测试点数（N） 测试数据 分 类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标块的里氏硬度值Xi（HLD） 405 459 494 523 552 570 601 650 700 标块的布氏硬度值Yi（HB） 126 170 198 222 256 277 314 378 451 第二章 测试数据回归处理方法 一、选择回归方程式 测试参数进行回归处理首先是通过回归方程式进行的。因此必须首先选好回归方程式。其方法是根据自己测试的有关参数如表1 所示。按自变量Xi（HLD）与对应变量Yi（HB）共九点参数绘制函数曲线图2 所示。然后，判断曲线属于哪种类型，从图2 曲线看出是属于非线形的。因此确定回归方程式应是这个方程式很重要，数据进行回归处理时需要此公式。 二、测试参数列表计算 为了求出回归方程式（1）中的系数b0、b1、b2各值，首先列成表2，将参数按表2 计算形式分别求出自变量Xi（HLD）的总和（∑Xi）、变量Yi（HB）的总和（∑Yi）及自变量Xin次方的总和∑Xi2、∑Xi3和∑Xi4等，然后代入回归系数公式（3）、（4）和（5）三式即可求出回归系数。 测试参数列表计算表2 N Xi（HLD） Yi（HB） Xi Yi Xi2 Yi Xi2（HLD） Xi3（HLD） Xi4（HLD） 1 405 126 510301640252.69044×1010 2 459 170 780302106814.4386483×1010 3 494 198 97812244036 120553784 5.9553569×1010 4 523 222 116106273529 143055667 7.4818133×1010 5 552 2