Flex10UHT培训精篇课件.pptVIP

杀菌工段 杀菌工的岗位职责 杀菌工段工艺 杀菌机组成 各组件的作用及原理 杀菌工段工艺参数 杀菌机的清洗参数 杀菌机的生产参数 杀菌机的操作 杀菌工岗位职责 检测上班所备浓酸、浓碱是否合格 认真做好交接工作：（1）设备交接，询问上班设备运转是否正常，保养、维修情况，压力、温度、各管路及仪表是否正常。（2）卫生交接：地面、设备卫生，器具物品是否定位摆放 了解上个班的备料情况 做CIP与此同时打扫卫生（设备、地面以及消毒池换水 清洗后拆保温管检查管路是否清洗干净，升温做开机前的准备工作 开机及时准确地填写记录表，及时送样取单，生产过程中喷酒精、绿先锋，净化空气,每15分钟做一次杂质度检测 负责品尝半成品口感是否正常 保证设备正常运转，发现问题及时与主任或班长联系 负责前后工段的配合，信息传递准确 下班时给接班人留下合格的浓酸、浓碱 负责把本班存在的情况给接班人描述清楚 认真完成领导交办的临时性任务 负责对新员工的培训工作 Flex 10 超高温杀菌机基本组成 超高温杀菌机: 基本术语  平衡槽作用及原理 作用:①缓冲流量。②消除泡沫③缓冲压力 原理:平衡槽由浮子控制的进口阀来调节牛奶的流 量，并保持平衡槽中的恒定液面。平衡槽浮子由一根连杆与操纵该罐进口阀的偏心轴连接起来。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，该阀相应地被打开或关闭。如果牛奶的供给中断、液面开始下降，通常在平衡槽中安装一个低液位电极。当液面达到最低点时立即传送出一个信号，此信号驱动转向阀，使产品返回到平衡槽。这样，罐的液位将保持在一个恒定的液位。如出现低液位可能导致产品焦糊，含有气体出现气蚀现象，还可能使泵吸入的压力不稳，导致加工线上的流量不稳。 作用:(1)延长产品保质期(2)脱去牛乳中的部分异味气体(3)脱去气体减小均质时的压力波动，提高均质效果 脱气罐的作用及原理 原理:利用真空、低温除去牛奶中的部分水分，.脱气时的温度60-80℃ 脱气前压力2.9-3.4bar 脱气罐液位55%-95% 高温列管作用及原理 作用:UHT热处理通常指原料乳被加热到137-150℃并在此温度下保持3-7秒的热处理过程。经这一温度、时间组合的热处理后乳制品将不再含有室温贮存条件下可生长繁殖的微生物，达到商业无菌的要求。 原理：管式换热器 均质机作用及原理 作用:①脂肪球变小不会导致形成奶油层②颜色更白，更易引起食欲③降低了脂肪氧化的敏感性④更强的整体风味，更好的口感.给下工序提供动力、激活微生物 原理:痛过高压细小缝隙撞击、剪切、磨碎而将液体的分子粉碎。一级调节通过撞击、空穴、剪切使脂肪球破碎；二级调节作用是防止附聚；柱塞阀减少料液 蘑菇阀升级件 99/2 阀的设计最佳化 -同时针对高黏度和低黏度产品 双倍使用寿命 阀座对称双面设计 备件处理简单化 吸入室和排出室使用相同的备件 利乐均质机的特色 电器控制柜及面板控制 组成:1.温度记录仪 2.操作面板触摸屏 3.紧急停止按钮 4.蒸汽选择开关5.本地远程选着控制开关 6.主电源开关7.PROD/EMPTY指示灯（绿色）持续点燃：正常运行；指示灯闪烁：要求操作人员操作或设备停止运行（清洗）8. 报警指示灯（黄色）闪烁：未确保报警；持续点燃：已确认报警;9.紧急停车状态：红色指示灯点燃 作用:控制操作,完成生产`清洗`等过程的操作 控制面板 杀菌机的工艺参数 进料温度TI01 5-25℃ 预热后温度TC99 70-90℃ 脱气后温度TI02 60-80℃ 均质后温度TI03 65-85℃ 进保温管温度TC44 137-145℃ 温度开关TSL42 132-145℃ 与热水热交换温度TI05 80-110℃ 灌注温度TI06 8-25℃ 回流温度TSL71 8-30℃ 回流后冷却温度TC63 10-30℃ 均质前压力PI02 2.9-3.3bar 杀菌前压力PI03 4-8bar 杀菌后压力PI04 4.9-5.5bar 灌注压力PI07 0.1-1.6bar 真空度PI12 5.5-7.0bar 均质压力 245-