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SC系列施工升降机制造工艺讲解
SC系列施工升降机
制造工艺
宁波市五星电梯制造有限公司
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制
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程 第二次拼焊,可边点边焊,接头装在主弦杆的一头,在管内点焊四点。用另外一个工装放在标准节上,把对重滑道角钢∠40*40*1508*4支和三角筋板,置于靠模上点焊后加焊去毛刺、打磨,检验合格后打编号。进入最后一道工序防锈处理。终检合格后方可成品入库。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 拼焊好的底架应通质检员检验合格后方可进行第二次拼焊。把该件置于水平工作台上,把4个联接螺纹块(底架与标准节联接)和座管装在另外一个工装上。水平垂直于底架设计的位置点焊。把β10*95*120*4块座管底板同时点焊。施焊前点焊处加焊后再进行施焊,使其减少因焊接变形。取出工装、工件进行第二次施焊。用E4316焊条进行施焊。焊缝要饱满不得有气孔、夹渣、虚焊、咬肉等缺陷。焊后要校正去毛刺。打孔β32*4个,孔距为517*1122。通过检验合格后方可进入最后一道工序防锈处理。须二次喷涂,终检合格方可成品入库。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 把工装固定不让转动,先装下面二根主弦杆锁紧,再装一根齿条,齿条口向上锁紧。把上中下框分别装上,再装另外一根齿条,齿条口向下锁紧,最后把上面的二根主弦杆也装上锁紧。把上中下框校正点焊。再装8根斜腹杆点焊。取出工件前先把标准节与上中下框联接处的24条焊缝加焊。减少取出施焊变形量。松开所有紧固装置。取出工件进行加焊。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 角钢1、∠40*40*4*1900*2支(对称打孔)∠40*40*4*492*2支开对接口置于工作平台上的靠模内点焊。先焊一面后再取出工件加焊加一面。校正、去毛刺。钢丝网450*1850放在护栏框内点牢。每根网片的钢丝头与框接触处都要点焊牢固。街检验后方可进入最后一道工序。喷涂车间做防锈处理。终检合格方可成品入库。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 管40*25*2.5*2300*2支,1435*3支,1380*1支和下导向轮架板分置于工作平台上的靠模内点焊。加焊后把钢丝网1470*2350与门框架点焊,取出工件,后面加焊,校正去毛刺。经检验进入喷涂车间做防锈处理。终检合格方可成品入库。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 槽钢[10*71]∠50*50*5*1900*2支,打孔,∠50*50*5*700*3支开对接口,分别置于靠模内点焊,封板δ2*647*590*1件。放入该护栏框内点牢。间段焊接,取出工件,反面加焊。校正、去毛刺。通检验合格方可进入最后一道工序。喷涂车间做防锈正理。终检合格方可成品入库。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 管1.100*100*4*2414*2支,管3.1068*1支,槽钢2[10*1029*2支,槽钢4[10*2398*1支置于工作平台上的靠模内点焊。在把联接板δ10*100*240*2件,δ10*100*190*4件也同时放在靠模内点焊,最后把2块δ12三角板(筋板)和δ6*150*1228*1件缓冲座板点焊,加固点焊后,取出工件进行第一次施焊。用E4316焊条施焊,焊缝厚度应以母材为准。焊后校正、去毛刺。报检以备下一道工序。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
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程 槽钢[10*2386*1支,角钢└50*50*5*1900*3支,∠50*50*5*2386*1支。打孔后分别置于工作平台上的靠模内点焊。正面可进行施焊。然后把钢丝网1770*1840放放护栏框内点焊。取出工件后面施焊校正、去毛刺。经检验后做防锈处理。终检合格方可成品入库。 编制 审核
制造工艺
工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺
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