安全检查表(SCL)记录表(设备、设施)解读.docVIP

安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合桶 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 电机 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3 按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 温度计 冲料 每班检查 1 1 1 造型正确，安装位置合理 温度显示不正确 检修时检查 1 1 1 温度控制正常 温度显示不正确 每班巡检 2 2 4 3 冷却水 机体超温 每班巡检 1 3 3 4 放空管 中毒 每周巡检 1 5 5 5 釜体 机体损坏 每班巡检 2 2 4 连接管线、阀门、法兰无泄漏 物料损失，人身伤害 每班巡检 1 3 3 6 压力表 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 7 接地 接地线连接完好 安全检查时检查 1 4 4 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施：络合釜 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 电机 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3 按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 蒸汽 爆炸 每班检查 1 5 5 烫伤 每班检查 2 3 6 3 放空管 中毒 每周巡检 1 5 5 4 釜体 机体损坏 每班巡检 2 2 4 连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸，财产损失 每班巡检 1 5 5 6 压力表 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 7 爆破片 1 4 4 8 接地 接地线连接完好 安全检查时检查 1 4 4 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施： 水喷真空泵机组 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.04 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 机电 静电不能导出 每周检查一次 2 1 2 按钮开关完好 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 润滑 轴承损坏 每班巡检 1 3 3 3 冷却水 泵体超温 每班巡检 2 2 4 4 泵体 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 振动不超标 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 泵体不超温 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 泵体、密封，连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸，腐蚀 每班巡检 1 3 3 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： 液碱罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露碱液 每班巡检 2 3 6 筒体无腐蚀 泄露碱液 每班巡检 1 4 4 接地牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6 3 液位计 指示准确 影响生产 及时维修 1 2 2 4 压力表 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： 盐酸罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 筒体无腐蚀 泄露酸液 每班巡检 1 3 3