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钉形与双向水泥水泥搅拌桩问答之设计部分.
钉形与双向水泥水泥搅拌桩答问
一 设计部分
1、钉形桩扩大头的形式
钉形桩扩大头可分为两种类型:
一、作为桩帽(盖板)
扩大头可以按桩帽(盖板)的形式设计,设计扩大头于桩的顶部,此时,扩大头仅作为一种结构措施,不作承载力计算。因桩顶0.5m范围内上覆压力较小,搅拌桩难以达到较佳的效果,因此扩大头设计长度不宜小于0.8m,一般在1.0m~1.5m。
二、作为桩体
(1)、当施工场地的土层中存在一定厚度的软土层时,可以设计一定高度的扩大头于相应的软土层中,此时,钉形桩扩大头作为桩身的一部分,可以充分利用土拱效应,达到更佳的复合地基处理效果,扩大头高度宜大于2.5m。
(2)、当在边坡治理、支挡结构等工程中时,可以根据不同的需求在桩身的中部或下部设计扩大头,其扩大头高度可据特殊土层厚度适度加大。
总之,扩大头的形式可根据地质条件、结构类型、荷载大小进行选择、设计,将单一结构形式变为多种可变化的形式。
2、钉形桩的平面布置形式
钉形水泥土双向搅拌桩按地基加固的不同要求,可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等不同加固形式。
(1)柱状加固:在需要加固的地基范围内,按长方形或正方形或正三角形布置钉形水泥土双向搅拌桩,即为桩状加固,它可以充分发挥桩身强度与桩周侧阻力。
(2)壁状加固:在防渗帷幕工程中,可以将相邻两根搅拌桩相互搭接一部分,以连结成壁状加固体,即为壁状加固。
(3)格栅状加固:当位于软土地基上的多层建筑物的长度与高度的比值大于2,结构刚度较小,对不均匀沉降比较敏感,抗侧向位移的支撑结构,地基土可能产生液化时,可将纵横两个方向的壁状加固体相互搭接成方格,即为格栅状加固。
(4)块状加固:对于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的结构物地基,当其软土地基厚度小于10m时,或在软土地区开挖深基坑时,为防止坑底隆起和阻断地下水的渗透,可将纵横两个方向相邻的搅拌桩都搭接,形成大块整体,即为块状加固。
(1)柱状加固 (2)壁状加固
(3)格栅状加固 (4)块状加固
3、钉形桩的适用范围
(1)适用的工程范围
目前钉形水泥土双向搅拌桩常用于下列加固工程中:
①复合地基:作为多层住宅,办公楼,工业厂房,高速公路、铁道和机场场道以及高填方路堤等的复合地基;
②支挡结构:可用于软土层中的基坑开挖、管沟开挖、码头加固或河道开挖的边坡支护和防止底部管涌、隆起;
③防渗帷幕:由于水泥土结构致密,可用于软土地基基坑开挖和其他水利工程的防渗帷幕;
(2)适用的地质条件范围
钉形水泥土双向搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、软粘性土及无流动地下水的松散砂土等软弱处理地基。
对于下列特殊土质,应注意其工程特性对钉形桩的影响:
①泥炭土、有机质含量高的软土中有机质会延缓水泥水化的过程,破坏水泥土的结构形式,降低水泥土的强度。
②塑性指数Ip大于25的粘性土,极易在过程中形成“糊钻”现象。
③在地下水中含有大量硫酸盐的地区,因硫酸盐与水泥发生反应时,对水泥土具有结晶性侵蚀,会出现开裂、崩解而影响强度,因而应采用特种水泥进行处理。
因此对于上述特殊土质条件,若采用钉形水泥土双向搅拌桩,必须通过现场试验确定其实用性,并采取相应措施。
对于标贯击数大于15击,厚度大于2m的砂性土,以及含水量小于25%的硬塑粘性土,由于该类土质本身密实度较大,施工往往无法钻进,因而采用钉形水泥土双向搅拌桩时应考虑施工的难度问题。
冬季施工时,由于水泥与黏土矿物的各种反应减弱,水泥土的强度增长缓慢,甚至停止,应注意负温对处理效果的影响。
4、桩径的确定
目前最大的桩径可以达到1500mm。
由于目前的施工机械设备动力有限,扩大头桩径一般为800 mm、900 mm、1000mm、1100 mm 、1200 mm,最大不宜超过1500 mm。下部桩径不宜小于500 mm,一般为500 mm 、600 mm 、700 mm。上下桩径应该合理组合,并且随处理深度的变化而变化。下表为一些常用的桩径组合:
12 12~20 20 扩大头作为桩帽(盖板)形式 下部桩径mm 500 600 700 扩大头桩径mm 900、1000、1100 1000、1100、1200 1100、1200、1300、1400 扩大头作为桩身一部分 下部桩径mm 500 600 700 扩大头桩径mm 700、800、900、1000 800、900、1000、1100、1200 900、1000、1100、1200、1300
扩大头桩径与下部桩径的比值称为桩径比,试验数据表明,桩径比在1.8~2.4之间时是最经
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