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Ⅱ. Six Tool 管理/ 管理方法 当月发生的问题点在次月第一周的周间会议（全员参加）时通过品质改善活动（计划 对比实际的评价）的持续发表及向后管理 对于供应商、IQC、工程不良月计划对比实际现况管理及品质改善 活动发表会实施 对于周间问题点改善对策实施内容的发表进行点检、评价 向后推进细部日程计划树立 相关部门支援 活动 内容 6)品质会议 – 月 评价会 原有 改善 100PPM 改善 改善 目标 率管理(% 单位) 个数管理(PPM 单位) 基本 方向 频繁的 再发 防止 再发 绝对 防止 改善范围 制品 为主的 改善 通过工程的根本性改善 制品改善 改善方向 改变的 品质管理 监督的品质管理 改善对策 改善实施 1次元 对策 (改善 本身的 对策) 一时的 改善 要因别 3次元 对策(改 善后永远遵守的对策) 彻底的现场化改善 3.100PPM 运动 与原有改善的 差异点 原有 改善 与 100PPM 改善的 差异 2. 现场 6σ 推进 方向 6σ 100ppm Domain s 6 RD TQ MFG 工程的变动 管理 / 改善 100PPM 6σ 全数Check/问题发现 Tool 计数值 Data 改善 Tool 计量值 Data Check System 改善 System ● 6 Tool ● 3次元 改善 100PPM 6 σ ● 6σ 改善 - OSD - 自主/顺次检查 - Time Check - 主要工程管理 - Q-Audit - 品质反省会 - 改善准备 - 不良原因分析 - 对策树立/实施 - 评价/褒奖 - 测量 - 分析 - 改善 - 管理 目前为止 现在开始 推 进 方 向 ● 100PPM Check System 维持 ● 累计执行率管理 (Hidden Factory) 区 分 ● 单纯改善 ● 单纯改善 4. 问题 改善 Flow 工 程 不良检出 问题类型 判断 4M变更 引起的 不良发生 慢性原因引起的 不良发生 即改善 6 Tool 6σ 改善 管 理 M-A-I-C 1 0 0 P P M 6 σ 现 场 RTY 改善会议体系 监督者 原因部门 TDR 1人1Pjt. NWT 现 场 区 分 Flow 主管 CTQ 选定 备注 根据 计数值 检查 不良 导出 根据 不良类型 决定 改善方向 原因部门 改善 Theme的 大小/特性 分类 选定的CTQ 彻底 遵守的 对策树立 - 内容 - Ⅰ. 何谓100PPM? Ⅱ. Six Tool 管理 Ⅱ-1. 管理方法 Ⅱ-2. 管理事例 Ⅱ-3. 管理样式 Ⅱ-4. 事后管理 Ⅲ. 100PPM 6σ推进方向 RTYq (100ppm) Ⅰ. 何谓 100PPM? 1. 所谓 100PPM? % 100个中不良数 100万个中不良数 (PPM = Parts Per Million的所写) PPM 1) %和 PPM 0.5 % 5000 PPM 1. 为从大角度看小问题的手段 0.25% 2500 PPM 50% 改善 不可能 0.5已经很小了.. 试试看! 5000很大! 2) 100PPM 概念 Ⅰ. 所谓 100PPM? 2. 全数检查 确保品质 输入检查 自主/顺次检查 LOT单位 个数单位 2) 100PPM 概念 Ⅰ. 所谓 100PPM? 3. 挑战 不良 Zero化 100PPM = 『 一万个中一个 』也不许发生 的思考! ( 万分之一 ) 2) 100PPM 概念 Ⅰ. 所谓 100PPM? 4. 没有特别投资 能够挑战的... 试试看! 一起来! 试试看! 达成! 100PPM 2) 100PPM 概念 Ⅰ. 所谓 100PPM? Ⅱ. Six Tool 管理 Ⅱ-1. Six Tool 管理方法 Ⅱ. Six Tool 管理 / 管理 概念 不良要用 3即 3现的思考方式进行改善. 供应商 咖啡中心事业部 顾 客 防止不良部品流入 组装作业的后工序 防止不良流入 防止不良流向顾客 Time Check 加工作业的后工序 防止不良流入 主要工序管理 重点工序,顾客不满工序,法规工序 品质反省会 ( 品质会议 ) * 3即 3现 : 即站在现场, 现物, 现实的角度上... 不接收不良 不制造不良 不传递不良 * In Come Quality Control 自主/顺次检查 Quality - Audit 对于不良现象 召开定期改善会议,