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三期工程化学专业说明书  第一章 概 述 二、设计依据 1、国电湖北汉川电厂三期（2×1000MW）扩建工程可行性研究总报告； 2 、国电湖北汉川电厂三期（2×1000MW）扩建工程可行性研究审查收口报告； 3、中国国际工程咨询公司对国电湖北汉川电厂三期（2×1000MW）扩建工程可行性研究审查意见； 4 、国电湖北汉川电厂三期（2×1000MW）扩建工程初步设计主要设计原则（送审版）及审查纪要。 三、机组参数 1. 锅 炉 超超临界、一次中间再热 (BMCR) 过热/再热蒸汽流量： 3103.3/2590t/h 过热器出口蒸汽压力： 27.46 MPa (g) 过热器/再热器出口蒸汽温度： 605/603℃ 2 .汽轮机： 超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压凝汽式汽轮机 额定功率(TRL)： 1000MW 主汽门前蒸汽流量： 2955.5 t/h 主汽门前蒸汽压力： 26.25MPa(a) 主汽门前蒸汽温度： 600℃ 中联门前蒸汽温度： 600℃ 3. 发电机： 额定功率： 1000MW 冷却方式： 水氢氢 额定氢压： 0.5MPa(g) 漏氢量： ≤12Nm3/24h 四、水源 本期补给水源为汉江水源，从二期循环水泵房缓冲池进水取水，取水量为1.34m3/s。经净水站混凝澄清后作为锅炉补给水处理系统的进水。 五、水汽质量标准 水汽品质按“超临界火力发电机组水汽质量标准”(DL/T912-2005)期望值控制。 锅炉给水质量标准 ： TOC≤ 200 ?g/L 溶解氧 30~150 ?g/L(加氧处理 ) 铁≤ 5?g/L 铜≤ 1?g/L 钠≤ 2?g/L 二氧化硅≤ 10?g/L PH（25℃ ）8.0-9.0(加氧处理 ) 氯离子≤ 2?g/L 氢电导率（25℃ ） ≤ 0.1us/cm 蒸汽质量标准： 铁≤ 5?g/L 铜≤ 1?g/L 钠≤ 2?g/L 二氧化硅≤ 10?g/L 氢电导率（25℃ ） ≤ 0.15us/cm 经凝结水处理装置后各项水质标准应满足下表要求 ： 铁≤ 3?g/L 铜≤ 1?g/L 钠≤ 1?g/L 二氧化硅≤ 10?g/L 氢电导率（25℃ ） ≤ 0.10us/cm 氯离子≤ 1?g/L 补给水质量标准： 二氧化硅≤ 10?g/L 氢电导率（25℃ ） ≤ 0.15us/cm 第二章 锅炉补给水处理 一、系统概况： （1）系统流程： 本工程锅炉补给水处理系统采用超滤+一级反渗透+一级除盐+混床的化学除盐处理工艺。其流程为： 工业水泵来清水?纤维过滤器?清水箱?清水泵?板式换热器?自动清洗过滤器?UF装置?超滤水箱?超滤水泵?一级保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→预脱盐水箱?预脱盐水泵?阳离子交换器→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房用水点本期2×1000MW时超滤系统净出力为2×100m3/h，正常两套同时运行；反渗透预脱盐系统出力为2×75m3/h，正常两套同时运行；一级除盐加混床系统为为2×150 m3/h，正常情况下一系列运行，一系列再生备用。 （2）系统出力 锅炉补给水处理系统出力： 正常： 150 m3/h 最大： 300 m3/h 二、运行控制条件 （1）反渗透进水： SDI 3 浊度 0.5 FTU 余氯 控制为0.0 CODMn3 mg/L （2）锅炉补给水处理系统出水水质 锅炉补给水处理系统的出水水质如下： 电导率 25℃≤0.15 ?s/cm Si02 10 ?g/l （3）RO设计盐的脱除率和水的回收率 一年内保证大于99% 三年内保证大于97% 一级反渗透系统水的回收率：75% （4）超滤系统产水水质特性： SDI ≤1 浊度?0.4 NTU 胶体硅去除率(%)：?99% 系统的回收率：90%～95% （5）系统设计出力： 超滤膜组件单套净产水量 ：100 m3/h（20℃时）； 反渗透膜组件单套产水水量 ：75 m3/h（20℃时）； 一级除盐单套产水水量 ：150m3/h（20℃时）； 混床单套产水水量 ：150m3/h（20℃时）； 三、控制方式 锅炉补给水控制室内设水网集中控制点。补给水处理系统采用PLC实现自动按程序控制各设备的运行、清洗和再生。通过位于锅炉补给水控制室内的水网上位机及LCD操作员站对系统进行控制和监测，对系统的各项操作也可进行人工干预，人工操作可在操作控制画