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- 2017-01-23 发布于安徽
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潜在的失效模式和效应分析(FMEA).ppt
FMEA 作業說明(FMEA表摘要 – 1/2) FMEA 編號:填入FMEA號碼, 以利追蹤。 項目名稱:填入所欲分析之系統、子系統、或零件。 責任部門:填入負責分析該零件之單位。 填表人:填入負責工程師知姓名、電話及公司名。 車型年份:填入分析之車型年份。 主要日期 Key Date :填入初次預定完成FMEA日期,此日期不應超過預定的產品開始量產日期以供應商而言,初次 FMEA 之預定日期不應該超過顧客所要求的生產零件及核准過程 (PPAP) 提交日期。 FMEA日期:填入原始完成彙整FMEA日期,與最近修正日期。 核心小組:填入核心小組成員資料。 工程名稱與工程機能:填入分析的項目與功能。 潛在失效模式:列舉所有曾經/潛在發生之異常現象。 潛在失效影響:逐項分析各失效模式一旦發生,對系統、子系統、次製程、零組件、成品、客戶所發生之影響。 FMEA 作業說明(FMEA表摘要 – 2/2) 嚴 重 度:估計故障確實發生時,對客戶、後續製造或組裝廠所造成 的影響之程度。 等級:Critical, key, major, significant 潛在失效原因/機制:逐項分析各個失效模式的發生原因。 製程管制的方式,有以下兩種考量類型: 1 ) 預防 2 ) 檢測 發 生 度:預估失效模式可能發生之程度。 難 檢 度:估計故障確實發生時之檢出能力。 風險優先數:為發生
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