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容积式压缩机解读
过程流体机械 流体机械的分类 流体机械的分类 流体机械的分类 流体机械的分类 流体机械的用途 流体机械的发展趋势 学习方法与目的 参考书 2 容积式压缩机 2.1往复式压缩机的组成 活塞式压气机级的理论循环 活塞式压气机级的理论循环 理论循环的进气量 活塞面积Ap 压缩过程中V、T、p的关系 压缩过程中V、T、p的关系 理论循环的指示功 理论循环的指示功 活塞相对位移、相对速度、相对加速度曲线 活塞式压缩机的结构分析 (1)立式压缩机,中心线与地面垂直,国内牌号为Z型。 优点: 汽缸立式布置,重力不在缸壁上,汽缸与活塞、活塞杆与填料的磨损均匀而且较小,活塞工作条件改善,使用寿命延长,密封效果较好;往复力作用在基础上,受力情况好,震动小,基础可小;机身受力主要是拉、压力,机身形状简单,重量轻;占地面积小,厂房可小;汽缸与活塞拆装方便。 立式压缩机的缺点 汽缸列间距小,加工要求高;安装调整较困难;因受列间距的限制,气阀与级间管道不易布置,汽缸不易变型改造;当作成级差式活塞而多级串联时,机组高度大,为拆装活塞,厂房要求高度大;大型立式压缩机机身太高,操作维修不方便。 (2) 直列卧式压缩机:汽缸中心线水平布置,国内牌号为P。 优点:高度小,操作管理和维修方便;可做成多级串联,减少级数,减少运动部件和填料数量,机身和曲轴结构比较简单;曲轴、连杆等拆装方便;大型压缩机的厂房高度可较低。 因卧式压缩机的严重缺点,在大、中型的压缩机已被淘汰,但在小型高压压缩机中仍有采用,发挥其结构紧凑,运动部件和避免高压填料等优点。循环压缩机中,因压力高,压力比小,汽缸重而机身小,所以常采用卧式压缩机。 2、对置式压缩机 汽缸中心线夹角180度,水平放置。分为对称平衡型和对置型。 (2)对置型压缩机 相邻两列曲柄错角θ不等于180。对置型压缩机具有卧式压缩机的优点;而且汽缸可做成奇数排列,切向力较为均衡,但惯性平衡差;主轴承数多,机身、曲轴的刚度较好,但主轴和机身的制造精度相应要求较高。 3角度式压缩机 按汽缸数及中心线位置的不同,有L型、V型、W型和扇型(S型)等。 V型压缩机的 同一曲柄销上装有两列的连杆,两列汽缸中心线夹角为45 ° 、60 ° 、75 ° 、90°等。一般单级压缩机用γ=90 °的结构,惯性力平衡最好。 W型压缩机的三列连杆装在一个曲柄上,相邻两汽缸中心线交角45 ° 、60 ° 、75 ° 等,一般单级压缩机用γ=60 °者惯性力平衡最好。 S型压缩机的四列连杆装在一个曲柄销上,相邻两汽缸中心线交角45 ° 、60 ° 等,当γ=45 °时,惯性力平衡最好。 角度式压缩机的优点:各列一阶往复惯性力的合力可用装平衡质量的办法达到大部分或完全平衡。 角度式压缩机可用较高转速;汽缸成角度布置,使汽阀容易布置与安装,汽阀流通面积可增大。中间冷却器、分离器等辅助装置及级间管道可直接装在机器上,使布置紧凑;几列连杆在同一曲柄销上,减少曲柄数目,曲柄短,机器轴向尺寸小,因此,主轴颈可用滚动轴承。 通用压缩机的系列及型号 活塞压缩机的系列化、通用化和标准化工作对压缩机的设计、制造、使用维修和管理均有重要作用。国内压缩机有以下四类系列。 1.微型空气压缩机系列: 排气量在3m3/min 以下,排气压力在 1MPa以下的压缩机。 3.动力用固定式空气压缩机系列: 这类压缩机的排气量在3~10 m3/min 之间,排气压力在0.8MPa。这种压缩机一般采用风冷L型结构. 4.中、小型制冷压缩机系列: 结构上常采用单级单作用结构 石油化工用压缩机的特点 石油化工用压缩机的特点: (1)满足使用条件; 2活塞式压缩机的选用原则 (1)选择压缩机生产能力与设计中要求的气量相适应,并力求机组效率高,占有厂房面积小,运转可靠、维修方便; (2)考虑备用机组,即采用适当的保证系数; (3)为使压缩机操作、维护方便,应力求选用同一型号的压缩机; (4)应当充分利用库存和调用设备,以免积压浪费; (5)当选用常压进气的空气压缩机在高原地区使用时,因大气压力降低,将影响压缩机的排气量。 (1)对称平衡型压缩机 相邻两列曲柄错角180度 这种压缩机除了具有卧式压缩机的优点,还具有独特的优点。主要是惯性力容易做到完全平衡。机器转速可以提高,机器和基础尺寸、重量可以减小;相邻两列活塞力作用相反,使轴颈受力得到改善,可减轻主轴颈和主轴瓦的磨损;可作成多列结构,串联汽缸少、安装方便。 缺点:运动部件多;填料盒数量多且受高压力作用;机身和曲轴结构较复杂。 2.动力用移动式空气压缩机系列
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