24053采煤工作面作业规程.docVIP

平煤集团高庄矿 采煤工作面作业规程 工 作面编号：已16、17-24053采煤工作面 编 制 单 位：采煤三队 施 工 队 长：杨秋甫 技术 负责人：陈松峰 编 制 日期：2009-5-25 第一章 采煤工作面概况 序号 项目 内 容 说 明 1 采 位 面 置 该采面位于四采区东翼 2 采 面 范 围 走向：620m、倾斜：116m； 回采总面积：71920m2； 3 与及 邻采 近区 煤关 层系 跨己回采的24030、24051、24052、24070、24072和24092布置的复采工作面。 4 与对 地应 面位 相置 工作面对应地表为丘陵 5 采 建 面 筑 与 物 地 关 面 系 无影响 采煤工作面地质条件 采煤方法 采煤工作面巷道布置 采煤工艺及顶板管理 采煤工艺: 1、主要工序说明： (1)打眼、装药、放炮: 工作面炮眼布置为三花眼，上眼间距800mm，距顶400mm，底眼间距为800mm，距底300mm, 严格按照炮眼布置图和爆破说明书作业。 (2)伸开翻转梁临时支护及铺网: 伸开翻转梁临时支护时设专人观山，翻转梁规格为450mm×960mm煤墙超过600mm时，必须提前拉架。铺网时，网边对齐铺成直线，不能斜铺，网要铺平整，紧贴顶板不出现凹凸及波浪形状，特别是不能打卷。 (3)攉煤: 攉煤时要照前顾后，人员站在顶板维护好的地点，面向机尾方向，防止运输机机道内有物料、大块煤矸伤人，并注意顶板变化情况，严禁空顶作业。 (4)移架: 采面采通后，开始进行邻架移架，严禁同时移相邻两架。移架方式为：移架前先收回翻转梁，移架时先收后柱使其脱离浮煤或浮矸，稍降前柱使顶梁可移动时立即停止，操作片阀，移动顶梁、后柱和前柱，使支架移至规定步距。 (5)放煤: 放煤采用多轮多口顺序低位放煤法， 放煤口间距1-1.5米，放煤口高度距底板0.3-0.5米，开口大小约0.3×0.3米。 (6)移溜: 推移运输机用专用单体支柱，支柱支在支架牢固完好的地点，做推移用的单体柱要编号，专项使用，推移后应搁放好。 (7) 以上工序结束后开始整体推进托梁。 2、回采工艺示意图 3、支架工作原理： 来自泵站的高压乳化液，经主进液管路被送到工作面，与每架支柱相连，然后导入支架，再通过操纵阀组分配到液压缸，使支架按要求完成所需动作。从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱，进入下一次循环。 顶梁与托梁机构互为支撑。移架时，双向液压支柱首先卸载并提起，顶梁落在托梁上，此时，向推进缸注液，活塞杆伸出，以后托梁为支点顶梁前移，落下支柱，支撑顶板，完成移架；整个工作面移梁完成后，所有支柱处于支撑状态，托梁无载荷地吊挂在顶梁上。这时，向托梁的供液系统供液，工作面推进缸的活塞杆全部收回，托梁前移，完成一个动作循环。当顶梁与顶板紧贴后便产生初撑力支撑顶板。由于顶板逐渐下沉，支架所承受的压力便逐渐由初撑力变成工作阻力，立柱控制阀中的安全阀便自行开启释放压力，直至活塞腔恢复到工作阻力时为止。 4、液压管路系统： 液压系统由流量≥80L/min、工作压力为不低于20MPa的乳化液泵站、主管路、支管路、各种液压阀、三通、直通、过滤器等液压元件组成。 1、泵站系统； 2、过滤器； 3、球形截止阀； 4、操作阀； 5、操作阀； 6、推进缸； 7、过滤器； 8、球形截止阀； 9、注液枪（集控不用）； 10、三用阀； 11、双向液压支柱； 12、注液阀； 13、异径三通。 液控系统原理图 二、采面顶板管理： （1）、本工作面采用走向长壁后退式炮采采煤方法，全部垮落法管理顶板，使用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护顶板（ZH—国家代码﹑1600—工作阻力﹑16/24—最小/最大采高﹑ZL—整体顶梁）.超前及两巷使用DZ型单体液压支柱、HDJA1.0型铰接顶梁支护顶板。 ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架技术参数表 名 称 单 位 参 数 备 注 支架高度 ㎜ 1600～2400 支架长、宽 ㎜ 2600×960 翻转梁 ㎜ 960×450 上仰3—5度 支架中心距 ㎜ 1000 支柱数量 根 4（φ110） 柱高1400--2200 移架步距 ㎜ 700 工作阻力 KN 1600 初撑力 KN 760 支护强度 MPa 0.62