三轴搅拌注浆手册.docVIP

目录 0 编制说明 2 1 准备工作 2 2 施工流程 3 3 制浆 3 4 搅拌喷浆 4 5土方处理 4 6质量检查 5 7安全文明施工 5  0 编制说明 1、工法原理 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。 2、适用范围 本手册适用于地基加固项目管理部承担的盾构进出洞端头井加固工程所用的三轴搅拌桩施工技术。 本手册重点从施工工艺流程阐述，主要对象为现场施工管理人员及操作人员，力求简洁、实用，为施工现场操作质量控制提供参考。 1 准备工作 1.1 踩踏现场，考虑水、电连接和施工设备、道路的合理安排，障碍物清理等。 1.2召集相关人员，对搅拌方案进行研讨，了解施工目的，掌握关键工艺，抓住施工重点。并对相关管理人员、操作工人进行施工前安全技术交底。 1.3 合理布置场地，注意管线排放、防噪、防尘、防泥浆外溅、防废水流入市政管道，并预留土方堆场。 1.4 摸清施工区域附近的市政管线分布情况，场地应事先清障并平整填实。 1.5 选用合格水泥原材料，提前送检，施工前送监并及时复检。 1.6 搅拌桩机在吊机配合下进行组装，组装为高风险作业，一定注意安全，夜间必须保证充足照明。 1.7 搅拌桩机在组装完成后，需检测合格后方可开钻。 2.1 测量放样 根据测量定位轴线放出深搅桩中心及边线和高程控制点。设立临时控制桩，在施工过程中加强对控制点进行校核，并做好有效保护。 2.2 三轴搅拌桩施工 ? 用挖掘机沿围护中心线开掘沟槽，槽宽约1.2m，深度约0.6m～1.0m。 ? 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，在定位辅助线上划出钻孔位置。 ? 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。 ? 开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度小于1/100。 ? 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。 3 制浆 1. 制浆设备、管路及时清理维修，保证正常运行，供浆充足。 2. 水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5，浆液比重1.37，注意滤渣，保证搅拌均匀，并做好拌浆记录。 3. 醒目位置挂有拌浆标示牌，标明技术参数。包括：水泥品种、配合比、水灰比、单次拌浆量等。 4. 在施工出现中断时，注意浆液的储存时间不易超过4h，超过按废浆处理5. 及时关注筒仓水泥储量，避免因水泥引起施工中断。 4 搅拌喷浆 1. 开钻前，清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 2. 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 3. 根据技术交底，严格控制下沉和提升速度。流量200L/min时，弱加固区（掺入比7%）下钻提升速度为1m/min，强加固区（掺入比20%）下钻与提升速度为0.4m/min。 4．为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，提钻喷浆时应在桩底、顶部停留30秒。 5. 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。若中断，需在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。 6. 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：桩号、日期、天气、喷浆深度、停浆标高、泵压力、钻机转速、钻进与提升速度、浆液流量、喷浆量。 5土方处理 1. 现场留足够场地，砌池或用干土围池，方便废浆堆积，土方堆场位置与排水管道留一定距离，避免雨水等将泥浆带入市政管道。 2. 班组长及时组织挖机将上翻泥浆归拢，并及时联系出土单位进行土方外运。 3. 出土时，及时冲车及清扫场地，保证现场清洁并及时清理排水沟泥浆。 6质量检查 1. 施工完成28天后，组织相关单位进行垂直取芯检测，检测结果不小于设计要求，无要求时不低于0.8MPa，取芯数量为1%，并不少于3根。 2. 盾构进出洞前，组织相关单位进行水平取芯检测，检测结果不小于设计要求。 7安全文明施工 1. 施工区域必须配带安全帽，高处作业必须穿戴安全带。 2. 工作人员持证上岗，电、电焊作业必须由专人持证操作，起重作业必须由专人持证指挥。 3. 施工危险区域，必须拉设警戒线，设置警示标志。 4. 配备专门人员，保证施工区域清洁。 浆液配制 施工水泥土桩体 搅拌机定位 开挖导沟 测量放线