4、耐火材料教学课件---第四章解析.ppt

1928年，美国柯哈特耐火材料开始研制 特点是特别抗玻璃液、熔渣 我国最早由沈阳耐火材料厂试产成功 熔融原理：用含碳物质将杂质三氧化二铁、二氧化钛、氧化硅等还原出来 熔融温度 大于2000度 浇注后需要进行退火处理 fused corundum refractory熔铸刚玉耐火材料 电熔刚玉制品 定义：电熔刚玉熟料为颗粒料+ 电熔刚玉熟料细粉或烧结刚玉细粉 电熔刚玉 种类： 棕刚玉（青刚玉）—天然高铝矾土—还原法熔融—Al2O3＜96% 白刚玉—工业氧化铝—氧化法—熔融—Al2O3＞99% 配料及熔制： 杂质：SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、Na2O等 还原剂：无烟煤——固定碳＞80%，灰分＜10%，挥发分＜7%，水分＜3%。 SiO2+C→Si+2CO Fe2O3（FeO）+C→2Fe+3CO——铁屑 Si+ Fe→Si-Fe合金——密度6~7g/cm3＞刚玉密度3.99 g/cm3 TiO2+2C→Ti+2CO 2 TiO2+2C→Ti2O3+CO TiO2+2C→TiO+CO 除铁：（电磁除铁，酸洗） 适量的铁屑 由于纯氧化铝熔液2200℃时与α-Al2O3晶体的密度（真密度）3.99g/cm3小——结晶过程中产生收缩——气孔——气孔少的刚玉为致密刚玉 ——致密白刚玉（氧化铝基致密刚玉） ——致密亚白刚玉（矾土基致密刚玉） 电熔致密刚玉 矾土基致密刚玉 氧化铝基致密刚玉 生产工艺要点 1、电熔刚玉的拣选 电熔白刚玉―――高铝酸钠等 电熔棕刚玉―――硅铁合金，其他杂质 2、预烧 原因：棕刚玉中未拣净的硅铁合金、二氧化钛产生体积膨胀！ 3、加工 块大―落锤－粉碎－球磨或者振动磨－除铁（电磁、酸洗） 4、配料、混合 多级配比 5、熔炼 单相或者三相电弧炉 电熔采用低电压高电流制度： 二次电压为120-160V 电流4000A以上 熔融温度2000度 6、浇铸与冷却 将熔体浇注到铸模中，按照预定的缓冷曲线进行冷却，经过10昼夜热处理，消除应力，增大晶相，减少玻璃质数量，获得优质产品。 主要性能 制品的致密度高，气孔率低，耐火度和荷重软化温度高，制品的晶体结构发育完整，晶粒粗大，化学稳定性好，高温结构强度大，导热性好，抵抗熔渣的侵蚀能力强。 应用在工作条件苛刻的部位 成本高，价格贵！ 谢谢大家！ 3、粘土质耐火材料的生产 1）原料准备； 2）配料，混练，成型 3）干燥 4）烧成 为提高制品高温性质： 1）降低原料杂质含量； 2）适当提高烧成温度，使制品致密； 3）采用高基质组成配料； 4)采用多熟料配料及混合细磨 措施 全生料——致密的硅质粘土，燧石粘土可不必煅烧直接破碎作为瘠料再加上结合粘土制成全生料转，再进行烧结； 优缺点：节约能源，降低成本，简化生产，但是不能生产优质砖 不烧砖——将粘土熟料颗粒、细粉，或者再加入少量结合粘土与化学结合剂混合，经成型制成制品。在实际应用时逐渐烧结。 全生料砖及不烧砖 燧石是石英的一种，是非常细的含微量杂质的硅氧矿物。 燧石有着均匀且细密的质地，它又硬又脆，断裂处呈贝壳状，这些特点被古人所利用而产生了人类使用工具的石器时代。燧石可以用来筑路、充当混凝土骨料，人们还用燧石块当磨料来磨碎其他工业原料，质优的燧石还会被当作低等的宝石。燧石还有一些变种，如碧玉、玉髓、玛瑙、黑燧石和均密石英岩。在一些岩石中的燧石是一个个结核状的，当不耐腐蚀的岩石被风化后，抗腐蚀性强的燧石就露出来并集中在一起形成一个富集区域。 1）耐火度1580-1770℃， 分为四个等级： 特级：耐火度不小于1750℃ 一等：耐火度不小于1730℃ 二等：耐火度不小于1670℃ 三等：耐火度不小于1580℃ 二、粘土质耐火材料的性质 2、高温耐压强度 800℃出现塑性变形可以消除内应力，提高强度； 1000～1200℃出现最大值； 超过1200℃，形成大量液相，降低粘度，耐压强度下降。 3）荷重软化温度 荷重软化温度开始于1250～1400℃，压缩到40%时温度为1500-1600℃ 4）高温体积稳定性 残余收缩为0.2-0.7%，不超过1％ 5）耐热震性——好 6) 抗渣性 增大氧化铝含量，提高抗碱渣侵蚀能力；增大氧化硅含量，提高抗酸渣侵蚀能力； 定义：Al2O3 + TiO2 ＜30%，SiO2＞65％ 原料：硅