镍合金焊接和热处理.docVIP

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镍合金焊接和热处理

镍 镍是一种银白色金属,首先是1751年由瑞典矿物学家克朗斯塔特分离出来的。1775年才制得Ni。1825~1826年间,瑞典开始了Ni的工业生产,直到将Ni炼制成合金钢之后, Ni工业才有了较快的发展。由于它具有良好的机械强度和延展性,难熔耐高温,并具有很高的化学稳定性,在空气中不氧化等特征,因此是一种十分重要的有色金属原料,被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢,广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。在民用工业中,镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层,镍钴合金是一种永磁材料,广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域,在化学工业中,镍常用作氢化催化剂。 由于镍具有优良性能,已成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。 Ni的性质: (1)熔点: 1453℃,沸点: 3075℃; (2)比重:8.8g/cm3; (3)在空气中不氧化(即便加热到700~800 ℃ ); (4)抗腐蚀性强,碱不起作用;除HNO3外,其它酸类作用甚微。 纯镍纯度≮99.0%,冷变形性、焊接性与抗腐蚀性均好。 镍合金 蒙乃尔(MONEL)Ni-Cu合金 镍合金按用途可分为五类:镍基高温合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金以及镍基形状记忆合金。其中镍基耐蚀合金具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。最早应用镍基耐蚀合金的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金。蒙乃尔合金等镍基耐蚀合金具有以下焊接特点: 焊接热裂纹问题:镍基耐蚀合金具有较高的热裂纹敏感性。热裂纹发生在高温状态,常温下不再扩展。 焊前清理方面:焊件表面的清洁性是成功地焊接镍基耐蚀合金的一个重要要求。焊件表面的污染物主要是表面氧化皮和引起脆化的元素。镍基耐蚀合金表面氧化皮的熔点比母材高得多,常常可能形成夹渣活细小的不连续氧化物。 限制热输入:采用高热输入焊接镍基耐蚀合金可能产生不利影响,包括在热影响区产生一定程度的退火和晶粒长大。高热输入可能产生过度偏析、碳化物沉淀或其他有害冶金现象。这可能引起热裂纹或降低耐蚀性。在选择焊接方法和焊接工艺时还必须考虑到母材的晶粒尺寸。当焊接出现问题时应改进焊接工艺,减少热输入或采用低热输入的焊接方法。 耐蚀性能方面:对于大多数镍基耐蚀合金,焊后对耐蚀性能并没有多大影响。通常选择化学成分与母材接近的填充材料。这样焊缝金属在大多数情况下其耐蚀性与母材相当。 工艺特性:液态焊缝合金流动性差,若焊接电流超过推荐范围不仅使熔池过热,增大热裂纹敏感性,而且使焊缝金属中的脱氧剂蒸发,出现气孔。因此需要考虑采用焊条(焊丝)的摆动工艺;焊缝金属熔深浅,同时并不能通过增大焊接电流来增加熔深。 因科镍(INCONEL)Ni-Cr,Ni-Cr-Fe合金 Inconel后接以不同的三位数字,表示不同化学成分的合金,如Inconel600、Inconel625、Incone1718等。第一位数为偶数,表示固溶强化的合金,奇数则表示沉淀强化的合金。 Inconel600 优异的强度和易加工特性,主要用于腐蚀环境,在高达1177度的环境下有耐氧化性能,耐热耐蚀合金,具有良好的抗晶间腐蚀性能、应力腐蚀开裂及高温卤素腐蚀能力;抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度,成型性好,易于焊接。主要用于蒸汽机、供水加热器、核电站冷却器;苛性钠和VCM生产;纸浆及造纸工业。 因科洛依(INCOLOY) Fe-Ni-Cr合金 Incoloy是一种镍铬铁合金,是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。Incoloy合金有很多种类:常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。 高温合金800系列, 是Inco-corporation公司开发的耐热镍铬铁合金, 早期的合金牌号是Incoloy 800, 以耐蚀为目的,固溶温度较低,最早应用于军事和航空领域, 50年代起应用于石化工业, 用作转化炉管;Incoloy 800H合金是由Incoloy 800发展而来,以高温强度为目的,固溶温度较高,该合金具有良好的抗蠕变性能和耐高温腐蚀性能, 广泛应用于石化行业中的高温设备, 对于提高石化装置的设计水平和技术水平, 起到了重要的作用。 Incoloy800 适合在F-、Cl-、氨性酸介质冷凝条件下时用,在H2SO4、HNO3及其混合溶液中也有良好的耐蚀性。具有耐压力腐蚀和聚乙烯腐蚀。主要用于核发生器、水加热器、气体冷却器、废汽锅炉。 Incoloy800H 为抗氧化

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