油气管道腐蚀与防护(第二章-腐蚀的定义及分类)答辩.pptVIP

油气管道腐蚀与防护(第二章-腐蚀的定义及分类)答辩.ppt

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* 用腐蚀电池中阳极金属的溶解表示,即:腐蚀电流的大小能代表金属的腐蚀速度 法拉第定律 腐蚀电流A 金属原子量 金属的表面积m2 金属溶解为离子价数 法拉第常数 96.500 腐蚀速度 (g/m2.h) 金属腐蚀速度的表示方法 * 2.5.2 局部腐蚀的腐蚀速度 局部腐蚀程度评定较为复杂,没有统一的定量评定标准。金属的局部腐蚀形式很多,反映在物理和机械性能方面的变化也各不相同。例如小孔腐蚀,只在小孔处反映出腐蚀深度的变化,而其他部位并无明显改变。又如晶间腐蚀,虽然金属的重量和外形尺寸并没有发生多大变化,但其机械强度却下降很大。 金属腐蚀速度的表示方法 * 评价局部腐蚀不能用简单的重量变化或外形尺寸的变化来进行评定,需要根据腐蚀形式采用合适的物理、机械性能变化指标来进行评定。目前对点蚀的评价采用点蚀密度、平均点蚀深度、最大点蚀深度等指标进行综合评价。晶间腐蚀和应力腐蚀则采用腐蚀前后机械强度的损失来进行评定。 局部腐蚀的腐蚀速率 * 强度降低率 强度降低率,% 金属材料腐蚀后的强度极限,MPa 局部腐蚀的腐蚀速率 “ ” “ ” * 第二章 腐蚀的定义及分类 * 2.1金属腐蚀的定义 材料腐蚀 材料受环境介质的化学、电化学或物理作用而破坏的现象。 金属腐蚀 金属和它所处的环境介质之间发生化学或电化学作用而引起的变质和破坏称为金属腐蚀,同时包括上述因素与机械因素或生物因素的共同作用。 不包含化学变化的纯机械破坏不属于腐蚀范畴,例如钢索断裂,这是材料本身性能的失效。 腐蚀的定义及分类 * 2.2 金属发生腐蚀的特点 (帮助我们判断腐蚀状况) 破坏总是从金属表面逐渐向内部深入(因金属腐蚀的过程发生在金属与介质面上的多相反应) 金属在发生腐蚀过程时,一般也同时发生外貌变化(如疡斑、小孔、表面有腐蚀产物、金属材料变薄) 金属的机械性能,组织结构发生变化(如金属变脆,强度降低,金属组织结构发生相变) 金属还没有腐蚀到严重变质的程度,但足以造成设备事故或损坏 腐蚀的定义及分类 * 2.3 金属腐蚀环境 腐蚀的实质→金属材料和环境的反应过程 材料所处的介质、温度、压力 几乎所有介质都有一定的腐蚀 一般:温度和压力升高会使腐蚀加剧,介质的流速也是影响腐蚀的重要因素 。 腐蚀的定义及分类 * 2.4 金属腐蚀的分类 按腐蚀机理 电化学腐蚀→金属与介质发生电 化学反应的腐蚀 化学腐蚀→发生化学反应的腐蚀 腐蚀的定义及分类 * 按腐蚀形态划分 全面腐蚀(General Corrosion) —腐蚀分布在整个金属表面上(均匀/不均匀) 局部腐蚀 (Localized Corrosion) —腐蚀主要集中在金属表面某一区域 点蚀(Pitting) 电偶腐蚀(Galvanic corrosion) 氢脆 应力腐蚀开裂(SCC) 晶间腐蚀 选择性腐蚀(Selective leaching)等 金属腐蚀的的分类 * 图2.1 腐蚀形态示意图 按腐蚀形态分类 发生在金属表面局部区域,点蚀形成后迅速向深处发展,最后穿透金属。出现后就及时磨光或涂漆,避免进一步深入。不锈钢,铝及其合金,钛及其合金在氯离子介质中易发生。 腐蚀作用以基本相同的速度在整个金属表面同时进行。危害性小,可估计腐蚀速度。例:碳钢在强酸中的腐蚀 在金属材料晶界部位的腐蚀。腐蚀沿晶间进行,使晶粒之间的结合力大大削弱,机械强度急剧降低。不锈钢,铝镁合金。 材料在静拉伸应力与腐蚀介质作用下发生的破坏现象。主要是晶间,脆断。也有穿晶。在氮化物,碱性氮氧化物或其它水溶性介质中常有发生。 电解质溶液中,不同的金属接触时,由于腐蚀电位差引起电位低的金属在接触部位腐蚀的现象。如碳钢与黄铜在海水中接触。 金属在交变应力和腐蚀介质的作用下发生。产生腐蚀坑和大量裂纹,显著降低钢的疲劳强度 * 图2.2 点蚀照片 点蚀(Pitting) 又称小孔腐蚀。这种破坏常集中在某些活性点上,并向金属内部深处发展,通常其腐蚀深度大于其孔径,严重时可使金属穿孔。如不锈钢在含有氯离子的溶液中常呈现这种破坏形式。 局部腐蚀 * 应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking) 它在局部腐蚀中居首位。根据腐蚀介质的

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