人工挖孔桩施工方案1讲解.docVIP

武宁县沙田新区教育园区中学 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位: 目 录 一、编制依据 二、分部工程概况 三、施工部署 四、主要施工方法 五、挖孔桩质量检验标准六、工程质量管理目标及保证措施 七、安全生产管理目标及保证措施 八、文明施工管理目标及保证措施 九、应急措施程序1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 5、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 6、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 7、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-96 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 9、《工程测量规范》GB50026-93 10、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8814、《桩基低应变动力检测规程》JGJ/T93-94 1、施工准备 1.1技术准备 1）根据该地区的土质特点、放炮及挖孔的情况，进行井壁支护的计算和设计。 2）对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对炸药、雷管及吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 3）选择试挖桩进行试挖。 1.2材料准备 钢筋线材采用新钢，螺纹钢采用南钢。混凝土采用商品混凝土。所有材料均需经过检测合格才能使用。 1.3工具准备 炸药、雷管、风镐、铁锹、电动葫芦、双轮翻斗车、照明通风设备等。 2、测量放线、根据设计图纸和规划部门提供的轴线控制点，确定复测合格后，并报请监理工程师点及水准点，用全站仪定出放出桩位中心线认真进行复核，经，才能开挖桩身土方。开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定个基准点，该点要固定保护好。 挖孔与护壁 专人负责桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，整理编册分送有关单位。 挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0米左右为施工段。易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇用风镐破碎，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土准入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放置孔边1米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵出桩孔外。 挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为0.8米，挖掘直径上口比设计桩径大20cm，下口比设计桩径大30cm，挖好后采用定型钢模，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面15~20cm，模上口直径为设计桩径，模底部直径比设计桩径大10cm，护壁砼厚度为12cm，第一节护壁砼成型24小时后拆模，再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明桩号。 护壁模板用三块活动钢模带一小模板组成。每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣混凝土肘模板发生移位。 在第一节护壁底，进行第二节人工挖土，每节挖土深度为0.9m，下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于7.5cm，支护好模板后，用C20混凝土进行灌注，护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆模，一般在常温下约24小时可以拆除。 本工程根据设计要求进入风化岩，桩孔深度进入持力层同时满足设计要求后，保留终孔岩样，经现场监理及设计确认后再进行孔，将孔底碎渣清理干净孔结束后，经业主和监理验收通过后方可进行下道工序的施工，桩底孔的检查通常采用下井直接进行测量的方法。 岩石人工难以开挖，但爆破必须采用专业人员施工并报业主、监理、设计及有关部门批准后才能进行。孔内爆破施工孔深大于5米时，必须采用电雷管引爆。打眼放炮时，严禁采用裸露药包法。位于软岩中的炮眼深度不超过0.8m，硬岩中的炮眼深度不超过0.5m。按岩层断面方向确定炮眼数目、位置和斜插方向，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。爆破时，严格控制装药量，宜采用浅眼松动爆破法。中间掏心炮眼装药量为1/2节，边眼装药量控制在1/3～1/4节。无水时选择硝铵炸药，有水时采用乳化炸药。炮眼附近的护壁混凝土需加以支护，或炮眼用炮被覆盖，防止护壁混凝土被炸坏而造成坍孔。有水眼孔要用