蔬菜瓜果切片机传动系统设计_设计_机械汇总.docVIP

目 录 第一章 蔬菜瓜果切片机传动方式的选择 1 第一节 常见传动方式优缺点分析 1 1. 皮带传动 1 2. 链传动 1 3. 齿轮传动 2 4. 蜗杆传动 2 5. 螺旋传动 3 第二节 选择蔬菜瓜果切片机的传动方式 3 第二章 蔬菜瓜果切片机齿轮传动的设计 4 第一节 直齿圆柱齿轮的设计与校核 4 1. 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级 4 2. 按齿面接触强度确定中心距 5 3. 校核齿面接触疲劳强度 6 4. 校核齿根弯曲疲劳强度 7 5、 齿轮主要几何参数 7 第二节 直齿圆锥齿轮的设计与校核 8 1. 选择齿轮材料及精度等级 8 2. 按齿轮接触疲劳强度设计 8 3. 校核齿根弯曲疲劳强度 10 4. 齿轮主要几何参数 11 第三章 齿轮安装轴的设计计算 12 第一节 主动轴的设计与校核 12 1. 选择主动轴的材料 ，确定许用应力 12 2. 扭强度估算主动轴的轴径 12 3. 设计主动轴的结构 12 4. 主动轴的强度校核 12 5. 绘制主动轴的草图 13 第二节 从动轴的设计与校核 13 1. 选择从动轴的材料 ，确定许用应力 13 2. 扭强度估算从动轴的轴径 13 3. 设计从动轴的结构 13 4. 从动轴的强度校核 13 5. 绘制从动轴的草图 14 第四章 键的校核 15 第五章 造价分析 16 参考文献 16 第一章 蔬菜瓜果切片机传动方式的选择 第一节 常见传动方式优缺点分析 皮带传动 皮带传动优缺点分析 优点 缺点 1） 可用于两轴中心距离较大的传动； 2） 皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小；? 3） 当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏； 4） 结构简单、维护方便。 1） 由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比； 2） 外廓尺寸大，传动效率低，皮带寿命短。 图1-1 带传动简图 2. 链传动 链传动优缺点分析 优点 缺点 1） 能保证准确的平均速比； 2） 可以作中心距较大的两轮轴间传递动力和运动。 1） 链条较容易磨损，磨损后的链条节距加大，链条易脱落； 2） 链条传动的速度较低，运行时有噪声。 图1-2 链传动简图 3. 齿轮传动 齿轮传动优缺点分析 优点 缺点 能保证传动比稳定不变； 能传递很大的动力； 结构紧凑、效率高。 1） 制造和安装的精度要求较高； 2） 当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重。 图1-3 齿轮传动简图 4. 蜗杆传动 蜗杆传动优缺点分析 优点 缺点 1） 结构紧凑，传动比大； 2） 工作平稳无噪音； 3） 传动功率范围大； 4） 可以自锁。 1） 传动效率低； 2） 蜗轮常需用有色金属制造，成本较高。 图1-4 蜗轮蜗杆传动简图 螺旋传动 螺旋传动优缺点分析 优点 缺点 1）能达到较高的传动精度； 2）螺旋传动工作平稳，易于自锁； 3）结构简单，制造方便； 4）能将较小的回转力矩转变为较大的轴向力。 摩擦损失较大，传动效率较低。 图1-5 螺旋传动示例——车床丝杠 第二节 选择蔬菜瓜果切片机的传动方式 蔬菜瓜果切片机传动方式选择的总思路：根据蔬菜瓜果切片机对传动方式的要求，选择传动方式： 1. 蔬菜瓜果切片机要使切片厚薄均匀，就需使电动机轴与输出轴之间具有固定传动比，故排除带传动； 2. 蔬菜瓜果切片机为一般机械，对较大传动比与轴向力没有特殊要求，而应保证较高的传动效率，故排除蜗杆传动与螺旋传动； 3. 蔬菜瓜果切片机适用于家庭或餐馆等场所，为减小噪音并保证质量，排除链传动； 4. 齿轮传动保证传动比稳定不变，能传递较大的动力，保障速度，效率高，并且结构紧凑，可使本机器便于安装摆放。 故选择齿轮传动。 第二章 蔬菜瓜果切片机齿轮传动的设计 注：若无特殊说明，本说明书所查图与公式均来自《机械设计》，详见参考文献。 第一节 直齿圆柱齿轮的设计与校核 1. 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级 考虑到本设计切菜机传送件的功率，为一般机械，选用直齿圆柱齿轮传动。小齿轮选用40Cr，调质处理，齿面硬度250～280HBS。大齿轮材料选用ZG310-570，正火处理，齿面硬度162～185HBS。 由下式计算应力循环次数N： h 式中: n — 齿轮转速（r/min）； — 齿轮转一周，同一侧齿面啮合的次数； — 齿轮的工作寿命（h）。 可得： h h 查图5-17得(允许有一定点蚀)。 由式5-29 得 取 取 取 按齿面硬度250HBS和162HBS，由图5-16（b），得=690 MPa，=440 MPa，由下式计算许用接触应力： MP