砂桩技术交底书.docVIP

技 术 交 底 书 单位：中铁十八局集团福清纵一线项目部工程部 工程名称 福清纵一线A2合同段 分部工程 路基土石方工程 分项工程 软土地基处理砂桩工程 施工队 路基队 一、工程概况 福清纵一线A2标软土路基段落包括K179+718-K181+011，K181+029-K182+518两段，地基处理方法设计采用CFG桩复合地基和砂桩处理，其中桥台段采用CFG桩复合地基处理，其他路段采用砂桩处理，本标段共有砂桩数量71397根共计1511596m。砂桩为等边三角形布设，成孔直径为50cm,桩打穿软土层进入下卧层不得小于0.5米，其中K179+755-K179+770、K180+965-K180+980、K181+060-K181+075里程段桩间距为1.3m ；K179+770- K180+785、K181+210-K181+320、K181+385-K182+145、K182+220-K182+360里程段桩间距为1.6m；K180+785-K180+965、K181+075-K181+210、K181+320- K181+385、K182+145-K182+220、K182+360-K182+518里程段桩间距为1.5m。 二、砂桩施工技术要求： 1、施工准备 砂桩等边三角形布设，直径为50cm，桩打穿软土层进入下卧层不得小于0.5米。采用振动沉桩机，振动沉管工艺施工。在砂桩施工结束并检验合格后，桩顶设置砂垫层50cm，并经监测结果确认满足工后沉降要求后方可卸载进行路面结构的施工。 施工前必须对地面构筑物、地下管线进行调查、拆移，确认无障碍物后方可进行场地清理、平整；挖设临时排水沟，疏干地表水，使基面层保持干燥状态；根据设计测设路基中心线及砂桩桩位，确定地基处理宽度并用石灰线醒目标注；布置砂石料存放场，修建作业场内施工便道。 2、材料要求 砂料：应采用渗水率较高的洁净砂，含泥量不应大于3%，有机质含量不大于1%，渗透系数不小于5×10-3cm/s。 3、施工机械 选用履带式振动沉桩机，或具有同等以上施工能力的机型，配套机具有：带活瓣桩尖的与砂桩同直径(50cm)的桩管、下料斗等。要求活瓣桩尖的尖点必须在桩管中轴线上。 4施工质量控制要点 1、施工前应通过地勘图纸熟悉施工场地工程地质。 2、要按照砂桩施工布桩平面图桩位进行施工；场地桩位放样后，应做好记录及保护桩位标志，桩位与设计图误差不得大于5cm。 3、应有施工场地临近高压线、电话线、地下管线等构筑物及障碍物的调查资料，应具备三通一平（通水、通电、通料、场地平整）的条件，并测量场地的施工标高，做好抄平记录。 4、因砂桩地基处理属隐蔽工程，出于施工控制及质量检测的考虑，现场技术人员应加强监控，并有详细的施工原始记录（数据真实性必须经过现场监理工程师的确认），并派专人进行全程旁站和作好拍摄照片或录象等实态记录。 5、在刚性桩复合地基过渡区域应先施工砂桩并在堆载荷预压后期进行刚性复合地基的施工。 6、每排桩施工前应校对排桩轴线，无误后方可施工。 7、施工中若有异常现象应做好记录，并及时汇报，请有关部门解决处理。 5、施工工序 施工准备（平整场地、材料进场、桩机进场、组装调试、施工放样、绘制现场平面布置图）→实地布置桩位→校验桩位→制桩（桩机就位、开机振动沉管至设计要求深度、自料口灌入砂灌满为止、开机边振边拔沉管连续反插至管内无料为止、沉管拔出孔口并往孔内分批投料、振捣密实至设计标高、加压挤密成桩、关机移位）→检验→交工验收。 在大规模正式施工前可补充静力触探或进行探打，以便进一步了解土的分层及其强度。 1、机具就位、桩管沉入 桩管沉人前，应根据设计桩长及(地面)水平测量结果，将沉管深度用红油漆标示于桩管上，以控制沉管深度，确保桩底达到设计高程。 振动沉桩机就位，将活瓣桩尖的尖点对准砂桩桩位中心，中心偏差控制在±5cm以内；调整机架确保桩管垂直，垂直度控制在1％以内。启动振动器，以2～3 m／min的速度使桩管边振动边下沉，至设计高程(以桩管上的红油漆标记线为准)，控制桩底高程偏差不大于10cm。 2、加砂料 考虑到砂桩振动挤密后体积减小，砂顶标高下降，因此沉管顶应高出地面1m，并在管内灌满水后再灌满砂。 3、拔管、桩管下压 在桩管内加入砂料后，边振动边缓慢拔出桩管，拔管速度控制在0.5m／min以内，将落入桩孔内的砂压实，确保每m灌砂量达到设计要求。 单桩砂石设计灌入量q=0.237*h（h为实际施打桩长）。 当灌入砂量没有达到设计要求(低于设计的每m灌砂量)时，在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连续、密实。 砂桩检验标准如下： 项次 项目 单位 允许偏差 检查方法和频率 1 桩距 mm ±15