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深圳市通茂电子有限公司 外购直接发货 零部件进料检验规范 文件编号 Q/TM 3410765A-2016 制定日期 2016-09-19 修订日期 执行日期 自批准日开始执行 拟 制：陈枝2016-09-19 审 核：肖诗平2016-09-19 会 签：胥进道2016-09-20 标准化：华祥群2016-09-20 批 准：冉茂涛2016-09-20  目 次 前 言 II 1 适用范围 1 2 引用文件 1 3 编制依据 1 4 产品的包装检验.........................................................................1 5 入库检验 1 6 合格判据 6  前 言 本规范由深圳市通茂电子有限公司提出。 本规范起草单位：深圳市通茂电子有限公司。 本规范主要起草人：陈枝。  外购直接发货零部件进料检验规范 1 适用范围 本规范适用于所有外购件直接发货零件的入库检验。 2 引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包含勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GJB 179A-1996 计数抽样检验程序及表 Q/TM 50016B-2016 公司来料包装、周转及辅料验收管控规范 Q/TM 3410188D-2014 镀镍类零件进料检验规范 Q/TM 3410192B-2016 镀锡类零件进料检验规范 Q/TM 3410360A-2008 镀银类零件进料检验规范 3 编制依据 外购件直接发货零件进料检验规范编制依据为外购件零件设计图纸。 4 产品的包装检验 所有来料包装要求按Q/TM 50016B-2016《公司来料包装、周转及辅料验收管控规范》的有关规定执行，对于包装不符的零件，质量部有权拒收。 5 入库检验 入库检验按表1～表5规定执行。 表1 壳体类零件入库检验 序号 检验 项目 检验要求 检验方法及检验工具 抽样方案 1 供应商验证及材质报告 1、供应商必须为我司合格供应商。 2、供应商每批零件均须提供材料材质报告，出厂检测报告，并加盖公司印章。 3、要求环保的每一批次零件都要提供环保报告，并且符合RoHS指令标准。 4、采购部提供的零件提交单上要注明零件材料的完整牌号和批次号，同时还要注明材料状态，要求必须与图纸上的规定相符。 5、供应商提供的零件必须在标识上注明生产日期，经检验合格后零件检在合格证上标注生产日期和有效期。 目视 每批 2 外观检验 1、要求零件表面光洁，无压伤、车纹、毛刺等缺陷，内孔边缘无毛刺，无裂口。 2、螺纹无烂牙、乱牙、碰伤、毛刺等不良现象。 3、表面粗糙度符合图纸要求。 4、对于肉眼无法看清的外观不良要求在放大镜或显微镜下观察。 目视 放大镜 显微镜 GJB 179A-1996 一般检验水平Ⅱ AQL＝4.0， 批量少于100件的全检Ac,Re=(0,1) 表1（续） 序号 检验 项目 检验要求 检验方法及检验工具 抽样方案 3 尺寸检验 1、按图纸的规定进行检验，所有尺寸要符合图纸要求。 2、图纸上标注的尺寸公差在0.05以内的为重点尺寸。 3、所有重点尺寸均只记录5件，其余非重点尺寸检验合格时可以不记录，出现偏差时必须记录。 4、当图纸未有尺寸符合上述第2条要求时，只记录其中公差最小的尺寸即可。 千分尺 塞规 卡尺 GJB 179A-1996 一般检验水平Ⅱ AQL＝4.0， 批量少于100件的全检Ac,Re=(0,1) 4 切开检查 对于壳体内部结构复杂，内有台阶、深度有要求或其它特殊要求的，从外部不能检查到内部的壳体类零件，需要用切割机切开检查内部观察其形状及尺寸是否符合图纸要求。 切割机 投影仪 卡尺等 每批至少抽检3件 Ac,Re=(0,1) 5 电镀后 检验 图纸上有要求的表面处理零件镀后根据表面处理方式按相应的检验规范执行，镀镍按照Q/TM 3410188D-2014检验规范执行。 ———— ———— 注：图纸上有技术要求的严格按图纸执行。 表2 针孔件类零件入库检验 序号 检验 项目 检验要求 检验方法及 检验工具 抽样方案 1 验证供应商及材质保证报告 1、供应商必须为我司合格供应商。 2、供应商每批零件均须提供材料材质报告，出厂检测报告，并加盖公司印章。 3、要求环保的每一批次零件都要提供环保报告，并且符合RoHS指令标准。 4、采购部提供的零件提交单上要注明零件材料的完整牌号和批次号，同时