夹具课程设-2013.docVIP

绪言: 机床夹具课程设计是机械制造及机床夹具课程的重要实践环节。通过课程设计，可综合运用本课程和其它先修课程的理论和实际知识，培养解决实际问题的能力，掌握机床夹具设计的一般规律，树立正确的设计思想。通过课程设计，可了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，确定工艺流程，编制相应的工艺流程卡片。通过课程设计，可学习运用标准，规范，手册，图册和查阅科技文献资料及计算机绘图等，培养机械设计的基本技能和获得相关信息的能力。 阀门是流体输送系统中一种典型的控制部件，具有截止，调节，导流，防止逆流，稳压，分流，或溢流泄压等功能。广泛应用于机械，石油，化工，建筑，水利等领域。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄露的能力，是阀门最重要的技术指标，阀门密封面的加工是阀门机械加工中的重点和难点，夹具设计的合理与否，直接影响被加工零件的尺寸精度和形位公差。本次课程设计的主要内容就是为阀门密封面的机械加工设计相应的车夹具，从而使密封面在车削加工过程中能准确定位，满足高效率生产要求。 二． 摘要: 2.1. 产品简介 ZA300C阀体基本形状，外形尺寸及形位公差如下所示： 图2-1 2.2. 加工难点 ZA300C阀体密封面的加工是整个阀体加工的最重要部分，其加工质量直接关系到阀门的质量。一直以来，阀门密封面的加工没有得到有效的解决，严重影响着阀门的使用，质量成为用户关注的重点。 近年来，经过技术部门组织力量，合理地安排了各道加工工序，现已完满地解决了密封面的加工质量问题，使阀门这一产品不但广泛应用于国内各重要天然气等使用单位，也远销欧美市场。现对阀门密封面加工方法进行总结，其中包括工艺，夹具及量具等。 三. 关键词 定位 精准 密封 1、尺寸的精准——用特定长度或角度单位表示的数值，并在技术图样上用图线、符号和技术要求表示出来，并且有一定的时间上的感念 ,位置上的准确。 2、密封可靠——密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。 密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、 HYPERLINK /view/347202.htm \t _blank 密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属 HYPERLINK /view/237494.htm \t _blank 垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按 HYPERLINK /view/748776.htm \t _blank 密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给 HYPERLINK /view/298837.htm \t _blank 介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。 四. 确定工艺流程 机械加工是零件从毛坯到成品或半成品必须经过的一个生产过程中。 4.1. 相关名词解释 4.1.1 工序： 一个或一组工人在一个工作地点或一台机床上，对同一个或几个零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 4.1.2 工艺流程： 在生产过程中，毛坯的制造，零件的机械加工与热处理，产品的装配等工作将直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，这一过程称为工艺流程。 4.1.3 热处理： 将钢在固态下加热到预定的温度，保温一定时间，然后以预定的方式冷却下来的一种热加工工艺。 4.2. 相关工艺流程: 4.2.1 铸造：阀体的毛坯为铸造件。成型后除浇冒口及型芯，并根据相关规定检验铸件是否有气孔，锁孔，砂眼等缺陷；并对铸件进行清砂处理； 4.2.2 热处理：对铸件进行时效处理，以消除铸件的内部应力，并改善其切削性能，便于加工； 4.2.3 涂漆：阀体内腔二涂黄漆，阀体外壳二涂防锈漆； 4.2.4 车削：车两端面及底面。车准两端面且互相平行，两端面与底端面垂直； 4.2.5 磨削：磨两端面及底面。两端面间的平行度∥≤0.005, 两端面与底端面垂直度⊥≤0.01； 4.2.6 车削：上密封面车夹具，粗车密封面成20°±30＇，留0.2mm余量； 4.2.7 磨削：上密封面磨夹具，（设备：端面立式磨床）磨准尺寸，表面粗糙度0.8，两密封面对称，并用20°锥量规检测； 4.2.8 研磨：上密封面研磨夹具，加工到图纸所示的表面粗糙度要求； 4.2.9 检验：两密封面接