浅谈数控机床使用的注意事项.docVIP

浅谈数控机床使用的注意事项 　　【摘 要】目前，在机械加工领域里，由于数控机床和传统机床相比，具有很多的优点，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控机床时注意预防，从而减少故障发生的几率，提高机床的利用率。 　　【关键词】数控机床；使用；注意事项 　　在机械加工领域里，数控机床和传统的普通机床相比较，其加工精度高、质量稳定、生产者的劳动条件和劳动强度得到明显改善等优越性凸显出来，所以数控机床的使用越来越为广泛，常用的有数控车床、数控铣床、加工中心等。但是由于该设备是一种集机械、电气、液压、气动、计算机、微电子等技术于一体的高技术设备，其在使用的过程中，必须注意一些使用规定及操作规范，预防一些可能发生的故障或者尽早的将故障发现并处理，从而减小故障带来的影响，使之高效的运转，从而产生预期的效益。笔者就使用过程中的几个环节，浅谈一下在使用时要注意的一些事项。 　　一、使用前 　　按照数控机床对安装使用环境的技术要求，应该将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。我们目前很难做到，但我们要尽量的创造条件，尽量的接近这样的使用环境。此外，我们将其安装完成之后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容。所谓：磨刀不误砍柴工。机床使用前，对机床进行检查，可以减少机床在使用过程中产生故障，影响生产。 　　（一）通电前 　　我们要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏（本人曾见过类似的问题：加工中心松刀装置的拉杆因压缩空气中含有水分产生生锈现象，导致换刀动作不灵活，最后拉杆断裂，停机一周，购买、更换零件）。 　　（二）通电 　　按照正确的通电顺序：机床总电源―数控系统电源―伺服系统电源―松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。 　　（三）通电后 　　润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足（并要使用机床生产厂家推荐的规定标号的润滑油液），不足时及时补充，而且要定期检查油液滤网是否堵塞，检查油路是否畅通，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现，必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦的阻力，增加机床的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响机床的精度，影响工件加工的质量。 　　二、使用中 　　数控机床在使用过程中，应严格的控制在其使用参数范围内，否则可能会对机床造成损坏，比如：加工中心、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重，否则会对运动导轨造成损伤；切削力（扭矩）尽量不要过载，否则会造成传动机构的损坏、失效，更严重的会由于电流过大烧掉主轴电机或进给轴电机等。同时，我们还要尽量避开机床的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。在机床使用中，我们可以充分调动我们的各种感官，进行听、摸、看、闻等，及时的发现问题、解决问题。 　　（一）听声响 　　机床在运转时，都会有一定的声音，但是我们也要注意是否有异常的声响，比如：气管破裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒”突然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱”等，出现这类异常声音，一定要及时停车，防止事态扩大。 　　（二）摸机床的温度 　　机床在运行时，有一定的温度升高是正常的，因为运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般情况下，当机床的运转达到一定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，大体在50-60度，如果我们拿手放上去，不敢停留，说明这时温度就偏高了，应检查润滑是否充分。 　　（三）看机床的工作条件差的部位 　　由于数控机床在加工的时候，大部分时候要喷淋冷却液，以此来冲洗、冷却工件和刀具，这样有碎铁屑、切削液就使得部分部位工作条件很差，尤其是数控车床上刀架前后移动的行程开关，极有可能冲进去碎铁屑，使其触头的伸缩不够灵活，这时我们就要手勤，及时的清理。另外，在部分切削加工时，还可能会产生带状铁屑，容易缠绕在刀具、工件上，影响冷却的效果及产生挤压，对刀具造成破坏，也需要进行及时的清理。 　　（四）闻味道 　　闻是否有异味，主要是电器管线刺鼻的焦糊味。 　　三、使用后 　　（一）正确的关机 　　按照正确的关机顺序：急停按钮―伺服系统电源―数控系统电源―机床总