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浅谈钻孔灌注桩施工中常见问题的预防及处理 　　摘要：钻孔灌注桩在工程结构物施工中是最常用的地基处理方式之一，在基础建设高速发展的今天，桥梁的跨度越来越大，高层建筑的高度越来越高，导致桩基础的深度和孔径也随之加大，使得施工的难度也越来越大，在施工过程中，灌注桩施工遇到了各种潜在的问题，对问题进行认真分析并采取了有效的措施，避免造成质量事故。 　　关键词：钻孔灌注桩 事故原因分析 预防及处理 　　1 概述 　　灌注桩在100多年前的1893年由工程师们借鉴掘井技术发明了人工挖孔灌注桩，随着工业发展和城市人口的增长，该技术被广泛地应用在工业厂房和民用建筑上，用来改善不良的地质承载条件。在20世纪40年代初，在美国首先问世大功率钻孔机具，尤其二战后，欧美发达国家的经济出现了复苏与发展，进而在一定程度上使得灌注桩技术得到了前所未有的进步和发展。时至今日，随着科学技术的不断进步与发展，在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中，钻孔灌注桩得到广泛的使用，最常见的地基处理方式依然是钻孔灌注桩。 　　当然，在施工中，地质条件比较复杂以及一些容易被忽视的问题，导致完成的灌注桩存在缺陷达不到设计要求，后续处理非常困难，本文对施工中常遇到的问题进行分析讨论，提出处理方法，希望能对施工作业起到指导作业。 　　2 钻孔设备选型 　　通常情况下，对于钻孔桩成孔来说，其成孔方法主要分为：冲击钻孔、回转钻孔和旋挖钻孔三种。冲击钻机、回转钻机和旋挖钻机在施工过程中比较常用。 　　2.1 冲击钻机 在卵（漂）石土、岩层中，进行钻孔时，冲击钻比较适用。通常情况下，主要机具设备包括：一类冲击钻孔的整套设备，本身配有的设备包括钻架、起吊及冲击等；一类比较简单的冲击钻具，通常情况下，该类钻具的组成包括带有离合器的双筒卷扬机，并且在一定程度上简易杆件组成钻架。 　　2.2 回转钻机 通常情况下，回转钻孔主要包括：正循环回转钻孔和反循环回转钻孔两种。这两种钻孔方式的区别主要表现为：泥浆循环方式不同，通常情况下，压入泥浆属于正循环，在黏土，粉土，细、中、粗砂等各类土层钻孔时比较适用；对于抽泥浆来说，属于反循环，在黏性土、砂性土、砂卵石和风化岩层中钻孔时比较适用。 　　2.3 旋挖钻机 旋挖钻机适用于砂性土、砂卵石和风化岩层，旋挖钻成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。目前，德国生产的BG系列旋挖钻机和意大利生产的R系列旋挖钻机在国内比较常用。 　　钻孔施工应根据地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件选择钻机类型，同时应兼顾施工工期、经济成本等影响因素。 　　3 常见事故的原因分析、预防及处置 　　3.1 钻孔塌孔 　　3.1.1 塌孔的原因：造成塌孔的原因通常情况下主要包括：在相对密度方面，泥浆与相应的设计要求不符，或者性能指标没有达到设计要求，进而在一定程度上导致孔壁没有形成泥皮护壁；出渣后由于泥浆（或水）没有得到及时的补充，在一定程度上导致河水、潮水等上涨，或者孔内出现相应的承压水，或者钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水头因孔内水流失进而导致高度不够；埋置护筒的深度不够。 　　3.1.2 预防和处置塌孔：①如果钻孔发生在松散粉砂土或流砂中时，在这种情况下，需要严格控制进尺速度，并且选择的泥浆无论是密度、粘度，还是胶体率等都要大，并且在一定程度上需要选择高质量的泥浆；②如果坍塌发生在孔口时，在这种情况下，需要立即拆除护筒，并且在一定程度上对钻孔进行回填；③如果坍塌发生在孔内时，在这种情况下需要判断坍塌的位置，在一定程度上选择回填砂和粘质土混合物，回填到坍孔处以上1m-2m，如果坍孔严重，在这种情况下需要全部进行回填，待回填物沉积密实后再进行钻进，通常情况下，需要2-3周的时间才能进行开钻。在回填前，为了加快施工的进度，通常情况下，将泥浆重量1%的水泥搅拌均匀后加入到孔内再进行回填，通过处理回填1周左右就可以进行再次开钻；④为了确保孔内必要的水头高度，在清孔过程中，需要指定专人进行补浆（或水）。通常情况下，在钻孔中不能直接插入供水管，需要借助水槽或水池等，将水减速后在一定程度上流入钻中，进一步避免孔壁受到不必要的冲刷；⑤在对钢筋骨架进行吊入的过程中，通常情况下骨架需要与钻孔中心相对应，同时竖直插入，在一定程度上避免触及孔壁。另外，钢筋保护层垫块宜采用可滚动的圆形混凝土垫块，进而在一定程度上减少对孔壁的碰撞。 　　3.2 钻孔偏斜 通常情况下，各种钻孔方法在一定程度上都可能造成钻孔偏斜事故，相比之下，旋挖成孔出现此类事故较少。 　　3.2.1 偏斜原因：粒径较大的孤石，或者探头石出现在相应的钻孔中；在倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；钻头在扩孔较大处出现摆动