插销体零件加工工艺及铣十字通槽夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

常州机电职业技术学院 毕业设计（论文）说明书 作 者： 学 号： 系 部： 专 业： 题 目： 插销体零件加工工艺及夹具设计 指导者： 评阅者： 2014 年 05 月 毕业设计（论文）中文摘要 本次毕业设计的课题是插销体加工工艺及夹具设计。本论文先按照加工工艺及夹具设计的一般步骤，进行了以下部分的设计： 通过对零件的分析，讨论了零件的机械加工工艺过程、工艺规程设计和毛胚的种类。通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线，说明表面加工方法的选择、零件加工工艺原则和工艺编制。确定夹具总体方案，包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、切削夹紧力的计算。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差 毕业设计（论文）外文摘要 Title： The bolt body processing technology and fixture design Abstract： The topic of this graduation design is the bolt body processing technology and fixture design. In this paper, according to the processing technology and fixture design of the general steps, the following parts of the design: Through the analysis of the parts, the machining process, process design and the type of hair germ of the parts are discussed. After the analysis of the parts, the machining process of parts is formulated, and the selection of machining method, the principle and process of the parts are worked out. Determine the overall scheme of fixture, including the method of processing, positioning method and positioning error analysis, clamping scheme, cutting clamping force calculation. Keywords: process, process, cutting dosage, clamping, positioning, error 目 录 1 绪论 2 2 加工工艺规程设计 3 2.1 零件的分析 3 2.1.1 零件的作用 3 2.1.2 零件的工艺分析 3 2.2 插销体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4 2.2.1 孔和平面的加工顺序 4 2.2.2 孔系加工方案选择 4 2.3 插销体加工定位基准的选择 5 2.3.1 粗基准的选择 5 2.3.2 精基准的选择 5 2.4 插销体加工主要工序安排 5 2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 9 3 铣两个宽4mm 8mm的十字通槽夹具设计 19 3.1设计要求 19 3.2夹具设计 19 3.2.1 定位基准的选择 19 3.2.2 切削力及夹紧力的计算 19 夹具的夹紧装置和定位装置[1] [2] 20 3.3定位误差的分析 22 3.4夹具设计及操作的简要说明 22 总 结 24 参考文献 25 致 谢 26 2 加工工艺规程设计 2.1 零件的分析 2.1.1 零件的作用 题目给出的零件是插销体。插销体的主要作用是保证各轴之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此插销体零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和