单拐曲轴零件的机械加工工艺及铣槽夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

XX学院 本科毕业设计 曲轴零件的机械加工工艺及铣槽夹具设计 学生姓名： 学生学号： 院 系： 年级专业： 指导教师： 摘 要 此次毕业设计任务是对织机曲轴零件的机械加工工艺夹具的设计，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对织机曲轴零件的工序的加工设计了专用夹具. 本文主要对织机曲轴零件主要以V形块和支承板来定位，靠直压板和弹簧来夹紧，铣键槽时2个V形块与铣刀不能干涉，因此要降低V形块高度，夹具设计要方便、简单。 关键词：加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具 ABSTRACT The graduation design task is to design the fixture machining process of crank shaft parts, including the parts of the analysis, the choice of blank, the clamping, the formulation process route, tool selection, cutting dosage, process documents. Choose the correct methods for processing, manufacturing process design. In addition, processing of loom crank parts design process special fixture. This paper focuses on the loom crankshaft parts mainly in the V block and the support plate to locate, near the straight plate and spring clamp, keyway milling for 2 V block interference and the cutter can not, so to reduce the V block height, fixture design to be convenient, simple. Keywords: processing technology, processing methods, process, fixture 目 录 摘 要 II ABSTRACT III 1 绪论 1 1.1机械加工工艺概述 1 1.2机械加工工艺流程 1 1.3夹具概述 2 1.4机床夹具的功能 2 1.5机床夹具的发展趋势 3 1.5.1机床夹具的现状 3 1.5.2现代机床夹具的发展方向 3 2 零件分析 5 2.1零件的作用 5 2.2零件的工艺分析 5 3 工艺规程设计 7 3.1确定毛坯的制造形式 7 3.2基面的选择 7 3.2.1 粗基准选择 7 3.2.2 精基准的选择 7 3.3制定工艺路线 7 3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 3.5 确定切削用量及基本工时 10 3.6 时间定额计算及生产安排 30 4 铣曲轴键槽专用夹具设计 38 4.1定位基准的选择 38 4.2定位元件的设计 38 4.3铣削力与夹紧力计算 39 4.4对刀块和塞尺设计 40 总 结 43 参 考 文 献 44 致 谢 45 1 绪论 1.1机械加工工艺概述 机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。 比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详 细的数据了，机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 总的来说，加工工艺是每个步骤的详细参数工艺流程是纲领，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及 检验方法、切削用量、时间定额等。 制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领