塑料盖注塑模具设计【原创】【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

模具设计与制造技能训练设计说明书 设 计 题 目 ： 设 计 者： 班 级： 指 导 教 师： 哈尔滨理工大学 2013年 12 月 26 日 摘 要 论文根据工程实际的需要完成塑料盖的注塑模设计。在设计中采用塑料注塑成型论文中具体分析了产品的工艺性,确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备,确定了模具制作的总体方案,分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构,并进行了一些必要的尺寸计算和强度的校核。论文中还对分型面、浇注系统、脱模机构和温度调节系统进行了分析设计，完成了工件工程图设计，圆满完成了模具设计所要求的各项工作。 本文中针对制定出合理的设计，成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计等。根据分析，设计了一套塑料注塑模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。关键字：注塑模具浇注系统脱模机构 录 摘 要 II 目 录 III 第1章 前言 1 第2章 塑件的工艺分析 2 2.1塑件的工艺性分析 2 2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 3 2.2.1结构分析 3 2.2.2尺寸精度分析 4 2.2.3表面质量分析 4 2.3 计算塑件的体积和质量 4 2.4 注塑机的初选 4 第3章 分型面选择和浇注系统设计 5 3.1 注塑模具分型面的选择 5 3.1.1 分型面的基本形式 5 3.1.2 分型面选择的基本原则 5 3.1.3 分型面的选择 5 3.2 浇注系统的设计 6 3.2.1 浇注系统的组成 6 3.2.2 注塑模具主流道的设计 6 3.2.3 分流道的设计 9 第4章 成型零件的设计 11 4.1 模具型腔的结构设计 11 4.2 型芯的结构设计 13 4.3 成型零件的尺寸确定 13 第5章 顶出机构的设计 18 第6章 冷却系统的设计 20 第7章 排气系统 21 第8章 成型设备有关参数校核 21 第9章 模具特点和工作原理 23 总 结 24 参考文献 25 第1章 前言 先进制造技术的发展使人们不再单纯地依赖产品图或产品样件来设计制作模具,逆向工程技术的应用使产品的图片、照片或影像资料,甚至产品模具本身,都可以作为模具的设计依据。逆向工程技术特别在消化、吸收国外先进模具技术方面具有突出的优势, 由此还带来设计思路上的变化,有时可以先设计模具型腔,然后据此再完善产品设计图样[1]。 塑料制品的成型是塑料成为具有实用价值制品的重要环节。塑料成型方法已达40多种。其中最重要的是注塑，挤出，吹塑和压制等。它们几乎占了整个塑料成型的85%；其中注塑尤为突出，占塑料成型的30%以上。注塑模具成形是热塑性塑料成型的一种方法，几乎所有的热塑性塑料都可以用此方法成型，有些热固性塑料也可以用注塑模塑成型。 第2章 塑件的工艺分析 该塑件是聚丙烯塑料盖产品，其零件图如图所示。本塑件的材料采用聚丙烯，生产类型为大批量生产。 图2.1塑料盖图 2.1塑件的工艺性分析 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏 低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 聚丙烯具有许多优良特性： 1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4