巷道掘进爆破设计[精选].doc

设计任务书 题目二：某地下工程的巷道开挖断面底宽4.0m，直墙高为2.0m，顶部半圆拱。岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，。 设计要求如下： 请给出开挖爆破设计：掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量；辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度；周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度；与雷管段起爆网路图。 设计提示：一次成型，采用斜掏槽，周边采用光面爆破。 某地下工程为弱风化岗岩，岩石硬而脆，周边采用光面爆破掏槽=1.3sin69°=1.21m 4、总装药量的估算 (1)炸药单耗：q=1.36kg/m3 (2)V =lS=1.21×14.28=17.33m3 (3)Q= qV=1.36×17.33=22.53kg 5、爆破参数的确定 凿岩机钻孔直径为38mm，掏槽孔孔深1.21m。据计算，炮孔数量为42个，使用2号岩石炸药，炸药单耗1.36kg/m3，每循环炸药总消耗量为22.53kg，爆破各项参数见表一。 表一 平巷掘进的各项参数 炮孔名称 孔数 /个 与工作面夹角 / ° 炮孔长/m 炮孔深/m 装药量 起爆顺序 连线方式 装药结构 周边孔起爆 单孔 小计 重量/kg 重量/kg 掏槽孔 4 69 1.3 1.2 0.85 3.4 Ⅰ 毫秒雷管一次引爆 连续反向装药 周边孔为间隔装药 辅助孔 14 90 1.1 1.1 0.7 9.8 Ⅱ 顶孔 11 向外7 1.1 1.092 0.2 3 Ⅲ 周边孔 4 向外7 1.1 1.092 底孔 9 向外7 1.1 1.092 6.3 Ⅳ 总计 42 48.2 46.4 22.5 装药结构，起爆方式和起爆网路 1、装药结构 掏槽孔、辅助孔采用连续装药结构(如图八），周边孔采用不耦合分段装药（如图九）； 2、起爆方式和起爆网路 孔内采用延时导爆管雷管，采用塑料导爆管传爆及2号岩石炸药，起爆网路设计设计成并联网路，掏槽孔先引爆，辅助孔其次，随后是顶孔、周边孔，底孔最后引爆(如图十）。 六、安全防护措施 1、安全注意事项 （1）爆破前应发出预爆信号和爆破信号，确保所有人都撤出到安全距离以外，才能进行爆破； （2）爆破后应等炮烟排除干净后，才能前去进行清理工作； （3）由于采用炸药为岩石炸药，因此发生盲炮后，必须由专职爆破 员进行处理。处理方法为： a、能够重新引爆的，加大警戒范围，重新加入起爆体引爆。 b、不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出。 c、严禁采用木棍硬捣起爆药卷。 2、有害气体的防护措施 （1）采用水封爆破或放炮喷雾 炸药爆炸时会形成高温高压环境，水封爆破时产生的水雾，在高温高压下与一氧化碳发生反应生成二氧化碳和氢气，可以有效地降低炮烟中的一氧化碳浓度。由于爆破产生的某些有毒气体易溶于水，因此在放炮时，采用自动喷雾设施进行喷雾，既能起到降尘作用，又能有效地减少有毒气体含量，使炮烟毒性降低。 （2）保证炮孔堵塞长度和堵塞质量 保证炮孔堵塞长度和堵塞质量，能够使炸药发生爆炸时，介质在碎裂之前，装药孔洞内保持高温、高压状态，有利于炸药充分反应，减少有毒气体生成量。而且足够的堵塞长度和良好的堵塞质量，还会减少未反应或反应不充分的炸药颗粒从装药表面抛出反应区，也会降低空气中的有毒气体含量。 （3）采用反向起爆方式 采用反向起爆方式时，炮泥开始运动的时间比正向起爆推迟，间接地起到了增加炮孔堵塞长度的效果，使炸药反应完全程度提高，从而降低有毒气体生成量。 （4）控制炸药的外壳材料重量 为了防潮，粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷，由于纸和蜡均为可燃物质，夺取炸药中的氧，易使炸药在爆炸时成分负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下，将会产生较多一氧化碳气体，因此，限定每100g炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2g和2.5g。 （5）局部通风 掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的，为了使掘进工作面有足够的新鲜空气，在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机，并在局部通风机的出风口接上风筒，以便将风送到掘进工作面。