模板安装方案解读.docVIP

模板专项施工方案 混凝土的模板工程，是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。模板工程是结构外观好坏的重要保证，在结构施工中亦是投入最大的一部分，模板体系的选择应遵循以下原则：⑴工程质量 ⑵施工进度 ⑶经济。为确保工程质量，加快施工进度，特制订本方案。 一、模板设计、安装必须符合下列规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求； 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 二、总体模板方案选择： 具体详见下表 部 位 材 料 支撑体系 柱 方柱模板采用15mm模板,50mm× 100mm木方 Φ48×3.5 钢管 梁 采用15mm夹板 顶板 采用15mm夹板，顶板搁栅采用50mm× 100mm木方。 楼梯模板 采用15mm夹板。 大梁模 15mm夹板+木方+钢管 模板的配制方法： 按设计图纸尺寸直接配制模板 形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。 采用放大样方法配制模板 形体复杂的结构构件，如楼梯，可在平整地坪上按结构尺寸画出结构构件的实样。量出各部分模板的准确尺寸或套样模板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。 用计算方法配制模板 形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。 模板的配制要求： 根据模板总体方案，将配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 模板的编序： 模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。 模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。 应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。 模板的编号应用醒目标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。 模板安装及要点： 1、柱模板： 1）工艺流程 2）柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造做法是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。（见图） 3）为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，模外应设置柱箍，本工程柱箍及支撑体系采用Φ48×3.5钢管 4）施工要点 （1）柱模安装前，必须在基础面(楼板面)放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。 （2）安装柱模板时，应根据基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 （3）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。 （4）柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装 (5)柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，本工程间距400mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。 5）质量保证措施 （1）支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。 （2）成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面与满堂架连成整体，保证每根柱子垂直和位置准确。 2、梁板模板 工艺流程 梁模板主要由侧板、底板、夹木、支撑等组成。侧板用及底板均采用15mm的胶合板，利用木方加固。 在梁底板下搭设间隔800mm的钢管排架（Φ48×3.5）。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的隔栅的标高，在两侧板外面钉上托木。 支撑梁模的顶撑，本工程立柱为φ4.8的钢管。帽木用断面50～100mm×100mm的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm×75mm的方木，亦可用钢制顶撑（见图） 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，为800mm。 梁的高度为780 mm，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。 梁的高度为780mm时，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单