模板方案(扣件)解读.doc

编制依据 金峰镇文化中心施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-) 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-) 工程建设强制性条文搭设的安全管理的通知》[2011]16号）  工程概况 工程简介 结构简介  施工 施工进度计划 本工程 本工程模板采用现场拼装法。模板采用18mm厚915×1830mm胶合板，支楞采用，对拉螺栓采用Ф10Ф12拉杆，梁、板支撑采用钢管的形式。模板工程由我司模板专业队按照模板方案要求组织制作、安装。劳动力计划安全生产管理人员 劳力计划 工种 劳力安排 木工 40人 普工 20人  主要施工方案安装、轴线复核无误后安装侧模使用、布置详图 基础承台模板安装示意图 同承台高度梁模板梁底支撑布置好后，先铺底模，梁底模按跨度2‰起拱，梁底模边拉边通线校正梁底模标高、轴线复核无误后安装侧模梁模与板模一起安装，以确保模板的整体性。 地梁模板方案 柱模板材料使用、布置 断面900及以上柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板，柱模四周竖楞采用100×100mm木龙骨，间距不大于300mm，柱模竖楞外侧设置横向柱箍，柱箍均采用100×100木龙骨间距为500mm，柱中间设置二道对拉螺栓，选用φ10螺栓拉结，具体详下图。 柱模的安装 柱位弹线后用焊限位，然后立模板； 安装柱箍，柱上撑加顶托临时固定； 轴线、标高、垂直度经检校后正式固定，上部斜撑顶托打紧，并用纵横剪刀撑加固，柱模与梁板模同时安装，使其形成整体； 柱模底部预留清理口，柱模安装应注意预埋件、管线、插筋位置的正确。 柱模施工的要点及细部要求 为保证断面尺寸，在柱断面的四个脚用在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。 柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。 在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。 清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。剪力墙模板材料使用、布置 剪力墙模板采用18mm九夹板竖拼，竖挡采用×100mm木龙骨通长布置，间距mm，横向采用0×100mm方木双拼，间距mm，对拉螺栓采用φ1对拉螺栓，端头采用专用限位卡具，螺栓横向间距mm，纵向间距mm。墙体稳定用φ48钢管作斜撑，地面预埋，端部顶撑，间距00。剪力墙模板的安装 钢筋绑扎完毕后按墙定位轴线在墙筋上焊限位，限位使用Ф； 立单面模，套止水螺栓，立另一面模，锁紧穿墙螺栓； 轴线、标高、垂直度经检校后正式固定，上部设钢管斜撑固定，与梁板模同时安装，使其形成整体剪力墙模板施工的要点及细部要求 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊Ф10钢筋做撑头，水平间距@，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距@（如图示）。 内墙采用对拉螺栓 地下室外围剪力墙及上部外墙止水螺栓 针对墙模与梁板模板接缝处，往工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。避免此现象发生采取如下几点措施： 满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方30～50mm第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧；在施工缝处模板增设钢管斜撑； 严格按照施工规范，要第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50～100mm厚用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。 清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100×200清扫洞口，从而保证浇捣质量。 梁模板材料使用、布置(详附图) 梁净高600～1000面板选用915×1830×18㎜胶合板，次楞、主楞分别选用100×100㎜木龙骨，具体详图。 梁净高≥1000其余面板选用915×1830×18mm胶合板，次楞、主楞分别选用100×100㎜木龙骨，具体详图。 梁边模处理 梁模板的安装 梁底支撑布置好后，先铺底模，梁底模按跨度2‰起拱，梁底模边拉边通线校正梁底模标高、轴线复核无误