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联碱工艺流程简介 联碱生产按工序可分为碳滤、压缩、煅烧、重灰、重灰包装、结晶、制冷、干铵、干铵包装9个工序。 一：碳滤工序 碳滤工序包括碳化、过滤、综合回收几个过程。 碳化过程 碳化过程是利用氨母液II在碳化塔中吸收CO2生成NaHCO3结晶同时生成NH4Cl的过程。碳化塔里的反应可用方程式NaCl+NH3+CO2+H2O NaHCO3 +NH4Cl来表示。液相流程用方框图表示为： AII来自结晶工序清洗塔 AII来自结晶工序 清洗塔 制碱塔 滤过 清洗气来自空分 中段气、下段气来自压缩 尾气去净氨系统 循环水 碳化尾气中含有大量的气氨，需经过综合回收后才能排放；其气相流程可用以下方框图表示： 碳化尾气尾气分离器 碳化尾气 尾气分离器 净氨塔经MI净氨 分离器 尾气放空 MI来自MI澄清桶 净氨后MI回MI桶 净氨洗水净氨 碳化过程是一个放热反应过程，反应过程中有大量的反应热需要移走；本工艺选用循环水冷却，下进上出间接换热闭路循环，在此不做介绍。 碳化取出液经取出槽至过滤机，气相里同样含有大量的气氨需经引风机引至净氨塔净氨后放空；过滤机上方以及MI桶放空气体同时净氨后放空。 风机水洗塔 风机 水洗塔 放空 出碱槽含氨气体 过滤机上方含氨气体 脱盐水 MI桶及澄清桶含氨气体 吸收液循环泵 杂水桶 过滤过程 过滤过程是利用真空过滤原理将碳化取出液里的NaHCO3结晶分离出来，同时利用洗水降低NaHCO3里的NaCl含量；滤液去MI桶，NaHCO3结晶去煅烧；过滤尾气经净氨后去压缩工序。用方框图可表示为： 过滤洗后液储桶冲洗水来自净氨洗水储桶过滤洗后液洗水来自煅烧尾气净氨过滤 过滤洗后液储桶 冲洗水来自净氨洗水储桶 过滤洗后液 洗水来自煅烧 尾气净氨 过滤 碳化出碱液 NaHCO3结晶去煅烧 洗水储桶洗水去煅烧工序 MI桶 综合回收过程 综合回收主要是回收碳化、过滤尾气及煅烧冷凝液里的氨；同时实现用水的回收利用。煅烧冷凝液回收可用以下方框图表示。 煅烧冷凝液淡液蒸馏塔气氨去真空吸收塔 煅烧冷凝液 淡液蒸馏塔 气氨去真空吸收塔 废淡液 过滤洗水 煅烧洗涤炉气 过滤机冲洗水 尾气净氨塔 碳化尾气经综合回收后放空、过滤尾气经综合回收后去压缩工序；其回收流程可用以下方框图表示： 过滤及真空吸氨尾气去压缩工序净氨洗水净氨洗水MI净氨 过滤及真空吸氨尾气 去压缩工序 净氨洗水 净氨洗水 MI净氨 洗水储桶 碳化尾气 去MI桶 碳化尾气放空 去煅烧洗涤炉气 二、压缩工序 压缩工序包括压缩和真空两个环节；压缩是利用压缩机将合成送过来的含98.５％和68.77%的CO2以及回收的煅烧炉气压缩、冷却后分中、下段送入碳化塔。可用以下方框图表示。 合成氨来CO2 含量98.５％和68.77% 合成氨来CO2 含量98.５％和68.77% 回收煅烧炉气 压缩机 中段气去碳化 下段气去碳化 脱盐水来自系统 冷凝水去碳化工序 真空环节是利用真空机抽吸过滤尾气放空，起到使过滤机连续稳定运行的作用。 三、煅烧工序 煅烧工序使用蒸汽在煅烧炉内加热碳化工序送过来的NaHCO3结晶使之分解生成Na2CO3成品同时对炉气进行回收洗涤的过程。在煅烧炉内发生以下化学反应： 2 NaHCO3 Na2CO3 + H2O +CO2 其流程可用以下方框图表示： 热碱回收器旋风分离器预混器 热碱回收器 旋风分离器 预混器 重碱来自碳化工序 煅烧炉 蒸汽来自外网 轻质纯碱去重灰 冷凝水储槽 闪发槽，闪发汽去管网 因煅烧炉气中含有大量的CO2气、氨气及碱尘，CO2气和氨气是联碱生产的原料气；碱尘回收及是产品；而这些气体如不加以回收不光对环境造成污染，还增加生产成本。所以必须对煅烧炉气加以回收利用。回收利用的同时需要对其进行冷却和洗涤。其流程可用以下方框图表示： 煅烧炉气旋风分离器热碱回收器 煅烧炉气 旋风分离器 热碱回收器 炉气去压缩工序 炉气冷凝塔 炉气洗涤塔 冷却水循环 洗涤液、冷凝液去碳化工序 碳化来净氨水 四、重灰工序 重灰工序是利用水合结晶器让轻质纯碱在结晶器内反应生成一水碱，然后在经过流化床干燥生成结晶颗粒较大的重质纯碱。其流程克用以下方框图表示。 流化床母液高盐母液去洗盐工序 流化床 母液 高盐母液去洗盐工序 循环水 水合结晶器 稠厚器 分离器 软水 轻灰 因重灰工序设备相对较多，流程较为繁琐，特对流化床作单独介绍；其流程可用以下方框图表示。 重灰细粉包装布袋除尘旋风分离器破碎机闪发器蒸汽 重灰细粉包装 布袋除尘 旋风分离器 破碎机 闪发器 蒸汽 预热器 空气 流化床 振动筛 重灰包装 循环水 五、纯碱包装工序 根据产品质量及客户要求，纯碱包装分为轻质纯碱包装、重灰包装、重灰细粉包装；其流程相对简单，