1-9、11钢筋安全技术交底全解.doc

钢筋工程 安全技术交底 施工单位名称 辽宁国际建设工程集团 有限公司 单位工程名称 喀左·水木清华 1#～9#、11#，SW1～4#楼 施工部位 基础、主体 施工内容 钢筋工程 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容： 一、材料检验 材料进入现场后，由材料员、质检员、施工员、试验员进行内部验收、检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目资料员做好相关记录。内部验收合格后由专业工程师负责向监理、业主报验，进行现场实际取样，同一生产厂，同一等级规格，同一批号每60吨为一批，不足者亦为一批，进行力学性能测试，经复试合格后，将复试报告交与监理审查合格后，方可使用。 本工程设计抗震等级为四级，对于有抗震设防要求的框剪结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； 2、产品质量合格证验证 合格证原则上均采用原件，若为复印件必须在复印件上加盖经销商的红色印章并由材料员注明合格证原件存放何处。 合格证应有以下内容： 产品名称、型号、规格、牌号、技术参数；生产批号、制造标准、出厂时间；生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号；具有检验人员与检验单位证章；主要化学成分含量。 产品验证合格后，资料员将材料合格证提交试验员并做好登记。材料员对产品技术文书的完整性、准确性负责。 3、钢筋的储存 经复试合格的钢筋方可进场，堆放至钢筋场地。进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。阴雨天采取五彩布或塑料薄膜覆盖，防止钢筋生锈。 根据《物资控制程序》做好钢筋的物料标识；未加工的钢筋根据生产厂家、品种、数量、规格、检验状态，加工好的钢筋根据使用部位和时间挂牌标识。 二、钢筋的制作、安装 1、钢筋加工制作 （1）钢筋半成品要做到精确加工，严格按照设计图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版、标准图集11G101-1~3进行制作。 根据图纸尺寸计算下料长度。 各种钢筋下料长度计算如下： ①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 （除图中注明外，保护层为最外层钢筋包括箍筋、构造筋、分布筋等，且受力纵筋的保护层不小于钢筋的公称直径） ②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 ③箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度 ——其中算式内的各项按图纸和规范记取。 （2）钢筋放样 钢筋放样时，必须要注意钢筋接头位置的正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长利用软件进行整体钢筋翻样，填报放样单审核无误后，才能将放样单交与现场工人加工。 现场加工时，检查机械、线路等正常、安全之后，再开始下料。 （3）加工好的钢筋，按规格分类堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、形状、数量及使用部位。必要时也要注明操作者及操作时间等。 2、钢筋绑扎 （1）基础钢筋绑扎 工艺流程：清理垫层(弹钢筋位置线(绑扎基础钢筋(绑扎柱插筋 a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好基础钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放下层钢筋。 b、绑扎钢筋时，有抗震要求的构件纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 c、绑好钢筋后，将柱、剪力墙插筋摆放到位，并绑扎5道箍筋以固定柱受力钢筋的相对位置，然后搭设钢管脚手架以固定。见下图（一）： （图一） （图二） d.柱、剪力墙基础插筋，插至基础底部，支在底板钢筋网上，锚固长度应≧0.6LabE，下部做平直长度15d直角弯钩。柱在基础内插筋部位箍筋间距≦500且不少于两道封闭箍筋，剪力墙水平钢筋在基础内插筋部位间距≦500且不少于两道水平筋。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 e.钢筋连接：相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积