(加热炉温度控制系统设计.docVIP

广西工业职业技术学院 设计说明书 课题名称： 加热炉温度控制系统设计 姓 名： 吴雨冬 专 业： 过程控制 班 级： 自动化1031 起止日期 2011年12月 1日～2011年 12月30日 指导教师： 黎鸿坤 广西工业职业技术学院 设计说明书 题目： 加热炉温度控制系统设计 目 录 前言 ………………………………………………………1 第一章 设计的目的及意义…………………………………2 第二章 控制系统工艺流程及控制要求……………………2 2.1 生产工艺介绍 2.2 控制要求 第三章 总体设计方案………………………………………3 3.1 系统控制方案 3.2 系统结构和控制流程图第四章 控制系统设计………………………………………5 4.1 系统控制参数确定 第五章 控制仪表的选型和配置……………………………6 5.1一体化温度变送器 5.2 DX2000型无纸记录仪0 ～ 50℃ 范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体等表面温度。 5.2度变送器 型号：DBW-4230，环境温度0~50℃,环境湿度90%RH,供电电源220AC、220VAC(开关电源) 功耗≤6W,分度号：热电阻Pt1000~500℃，输入信号：1-5V，输出信号：4-20mA，精度等级：0.5级 5.2 DX2000型无纸记录仪DX2000系列新型无纸记录仪,为DX200系列无纸记录仪的升级产品,DX2000最多可达48通道.可以广泛应用于各种环境中。额定电源电压220VAC +10-15 ％使用电源电压范围90 ～ 260 VAC额定电源频率50 ～ 60 Hz功耗 15W环境温度 0 ～ 50 ℃环境湿度： 20 ～ 80% RH （ 5 ～ 40 ℃）1.0% 输出信号指示 0~100%，指示误差为2.5% 整定参数 （F=1情况下） 比例带Xp=2~500%连续可调，最大值刻度误差2.5%； 积分时间Ti有两档0.01~2.5分与0.1~25分。分别连续可调，最大值与最小值刻度误差为%； 微分时间Td=0.04~10分，连续可调，最大刻度误差为% 干扰系数F 积分增益Kd Kd10 闭环跟踪误差 2.DDZ-III型调节器接线端子如下图所示： 图5-6 DDZ-III型调节器调节器接线端子 5.4 执行器 5.4.1 执行器选型 本系统中，执行器是系统的执行机构，是按照调节器所给定的信号大小和方向，改变阀的开度，以实现调节燃料流量的装置。 1.执行器的结构形式： 执行器在结构上分为执行机构和调节机构。其中执行机构包括气动、电动和液动三大类，而液动执行机构使用甚少，同时气动执行机构中使用最广泛的是气动薄膜执行机构，因此执行机构的选择主要是指对气动薄膜执行机构和电动执行机构的选择，由于气动执行机构的工作温度范围较大，防爆性能较好，故本系统选择气动薄膜执行机构并配上电/气阀门定位器。 调节阀的开、关形式需要考虑到以下几种因素： ① 生产安全角度：当气源供气中断，或调节阀出故障而无输出等情况下，应该确保生产工艺设备的安全，不至发生事故； ② 保证产品质量：当发生控制阀处于无源状态而恢复到初始位置时，产品的质量不应降低； ③ 尽可能的降低原料、产品、动力损耗； ④ 从介质的特点考虑。 综合以上各种因素，在加热炉温度控制系统中，执行器的调节阀选择气开阀：执行机构采用正作用方式，调节机构正装以实现气开的气动薄膜调节蝶阀。 调节阀的流量特性： 调节阀的流量特性的选择，在实际生产中常用的调节阀有线性特性、对数特性、抛物线特性和快开特性四种，在本系统中执行器的调节阀的流量特性选择等百分比特性。 2.调节阀的口径： 调节阀的口径的大小，直接决定着控制介质流过它的能力。为了保证系统有较好的流通能力，需要使控制阀两端的压降在整个管线的总压降中占有较大的比例。 5.5 电/气阀门定位器ZPD-01 表5.3 ZPD-01参数表 名称 性能 输入信号 4-20mA·DC 输出信号 0-0.14MPa 图5-8 ZPD-01端子图 5.6 安全栅 型号：DFA-3100，防爆等级：ia II