数控机床作业[精选].doc

数控机床作业 举例说明什么是简单的成形运动？什么是复杂的成形运动？其本质区别是什么？ 答：表面成形运动：为了获得所需要的工件表面形状刀具和工件之间形成发生线的运动，即成形运动。 （1）简单的成形运动 一个独立的成形运动是由单独的旋转运动或直线运动构成的，即简单的成形运动。 例：用尖头车刀车削外圆柱面 （2）复合的成形运动 一个独立的成形运动，是由两个或两个以上的单元运动，且按照某种确定的运动关系组合而成，并相互依存，即复合的成形运动。例: 螺纹加工的旋转运动和直线运动要保证确定的运动关系。 本质区别：组成成形运动的各运动之间是否保证严格的运动关系。 传动原理图与传动系统图有何区别？ 答：传动原理图：就是通过简明的符号将机床的传动原理和传动路线表示出来的图形。传动系统图是用简单规定的符号（代表各种传动元件），表示机床全部运动关系的示意图。 发生线的形成和切削刃有何关系？它有哪些形成方法？ 答：任何表面可看成一条线（直线或曲线）沿另一条线（直线或曲线）运动形成，这两条线称为该表面的发生线。 切削刃的形状与发生线的关系 1）一点切削 2）线接触 切削刃与发生线的形状完全吻合 3）相 切 切削刃与发生线的形状不吻合，切削刃与工件之间作滚动 发生线的形成方法 1）轨迹法 需要一个独立的成形运动。 2）成形法 成形刀具，不需要专门的成形运动，由刀具形状保证。 3）相切法 采用旋转刀具，需要两个独立的成形运动（一个为刀具的旋转运动，一个是刀具中心按一定规律运动）。 4）展成法 需要一个复合的成形运动，即展成运动。 举例说明什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？其本质区别是什么？ 答：（1）外联系传动链：联系运动源和执行机构之间的传动链，它只决定加工的快慢，不影响工件表面的成形。 （2）内联系传动链：联系两个有关的执行件，并保持确定运动关系的传动链。如螺纹加工。 说明CA6140机床的用途和外形结构？ 答：适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面（内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面），车削端面及各种米制、英制、模数制、径节制螺纹，还可钻孔、扩孔、绞孔及滚花等。 主运动传动系统正反转各有多少级变速？ 答：正转有24级变速；反转有12级变速。 开合螺母、超越离合器、安全离合器的作用分别是什么？ 答：开合螺母作用：接通或断开从丝杠传来的运动，开合螺母合上，丝杠带动溜板箱及刀架进给。 超越离合器的作用：刀架快速移动时，光杆继续转动但不带动刀架，避免刀架在光杆与快速电机同时传动下而损坏机床，实现刀架快慢速交替传动，自动转换。 安全离合器的作用：当进给力过大或刀架由于过载运动受阻时，安全离合器脱开，使刀架自动停止进给，起过载安全保护作用。 数控机床对主传动系统有哪些要求？ 答：转速高，功率大；主轴变速迅速可靠，变速范围宽；主轴组件耐磨性高，刚性好；刀具能快速自动装卸。 数控机床的主轴变速方式有哪几种？ 答：变速齿轮；同步带传动；调速电机。 数控机床对主轴单元的基本要求有哪些？主轴为什么需要“准停”？如何实现准停？ 答：较高的回转精度、刚度、抗振性和耐磨性。 原因: 加工中心的切削扭矩是由主轴端面键来传递的，刀具装入主轴锥孔时，刀柄上的键槽必须对准主轴前端面的凸键，因此加工中心的主轴部件均设有准停装置。 作用: 使主轴每次都准确地停止在固定的周向位置上,以保证换刀时主轴上的端面键能对准刀夹上的键槽,同时使每次装刀时刀夹与主轴的相对位置不变,提高刀具的重复安装精度,从而提高孔加工时孔径的一致性。 工作原理：在带轮的端面上装有厚垫片，其上装有一个体积很小的永久磁铁，在主轴箱对应于准停得位置上装有磁传感器，当机床需要停车换刀时，数控系统发出主轴停转指令，主轴电机立即降速，当主轴以最低转速慢转很少几转，，永久磁铁对准磁传感器时，磁传感器发出主轴准停信号，该信号经放大后，由定向电路控制主轴电机准确停止在固定周向位置上。 何谓电主轴？电主轴一般应用在哪些场合？ 答：将适用于告诉运转的主轴电机的定子转子直接装入主轴单元内部，通过交流变频控制系统，使主轴获得所需的工作转速与扭矩。 主要用于轴承行业的告诉内圆磨削，有高速切削加工要求、表面质量高的场合及小孔的加工。 数控机床对进给系统机械传动部分要求是什么？如何实现这些要求？ 答：高的传动精度与定位精度；无间隙传动；稳定性好，寿命长；宽的进给调速范围；响应速度快，灵敏度高；使用维护方便。 首先要保证机械零部件的加工精度，其次采用合理的预紧消除传动间隙，在进给运动反向运动时由数控装置发出脉冲指令进行自动补偿。 滚珠丝杠副的工作原理是什么？滚珠丝杠副滚珠循环方式有哪几种？各自特点是什么？ 答：在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装