无坩埚熔化炉[精选].docVIP

超 级 节 能 无 坩 埚 熔 铝 炉 新型节能熔化炉，节能50％能源，从此不需要坩埚，铝液零损耗，五年不需要换坩埚。 环保节能型无坩埚式铝用电熔解保温炉 适 用 范 围 : 铝合金压铸 , 铝合金重力铸造 . 特点: 环保洁净省电,改善车间环境,提升铸件质量,降低铝烧损率,降低生产成本. 优点说明: 1. 内衬采用高科技超高强度不沾铝耐火材,一体成型结构强硬内衬寿命长. 2. 最佳温控系统设计可提供稳定铝汤温度,可大大提高铸件超高水平质量. 3. 采用超强度碳化硅加热组件,即省电且更换简易不会造成生产中断现象. 35. 特殊精心设计铝液金属水平仪指示器及指示灯,可提供铝汤最佳安全存量. 6. 用无坩埚式电熔解保温炉可改善厂房车间温度及提供最干净清洁工作环境. 7. 此炉为最佳密室空间储存铝汤设计,主要减少铝液大量接触空气造成铝挥发损失及熔解铝时不因燃烧造成铝损失.因此能持续保有稳定的洁净铝汤供应. 8. 不需要使用高价石墨坩埚及高铁质渗透钳锅替换节省花费及因不慎坩埚破损铝汤溢出造成机械及厂房烧毁危险性及厂区机械停产之顾虑. 9. 采用电为燃料能源来熔解铝废料或铝锭,可降低不会因熔解而造成高达3-5 %以上烧损率. 并且您再也不会看到铝汤表面大量渣层附着影响铸件质量. 10.炉体精巧不占空间,仅有狭窄空间也可将此炉体安置于压铸机边操作使用. 11.此炉具备一炉两用途既可当熔解炉又可当保温炉使用,实属最经济又实惠. 12.炉盖加热区可随时手动空压阀轻易提升方式以利炉内浮渣清洁动作进行. 13.环保省电型无坩埚式电熔解保温炉,它属于单机单炉配置非常适合压铸机边操作使用,它可以选择来满足各大中小机型压铸机每小时铝汤熔解需求量. 14.采大型集中熔解炉搭配无坩埚式电熔解保温炉,您将不用再顾虑集中炉维修时或突然订单短少,及想降低成本而无法暂时停开大型集中熔解炉的困扰. 15.多用途精心设计可安置压铸机边作熔解用途,可节省不必要其它设备增设: 例(高燃料消耗集中熔炉及铝汤配送设备添购费用及投料塔与投料机械设备增设) 环保节能型无坩埚式铝用电熔解保温炉结构系统说明 炉体结构系统: 本炉体外观结构全部采用坚固钢板焊接成型,内衬结构均采用英,法国高强度不沾铝可铸性耐火材以一体成型架构坚固耐用,整体炉内膛3 - 5年以上使用寿命不必更换,并作为与铝汤最佳直接接触内衬材精选,再配合多层次阶段设计绝缘断热材辅助,由于整体熔解炉先前以精心设计完全采用密闭室进行操作,使得此炉体在热绝缘导性仅是一般传统炉以耐火砖所组合之熔解炉,热损失率低于三分之一标准热能损失率.因此整体熔解保温炉设计超越最佳完美省电效果,并发挥超高水平热能效率功能,因此它是非常经济又实惠炉体,以500KG炉体铝汤熔解用电仅需一般传统坩埚式电熔解炉1/3以下的用电量.此炉体总体上属现今最经济实惠型环保省电无坩埚式铝熔解保温炉. 加热系统说明: 加热方式采用碳化硅加热组件,此碳化硅加热组件被精心设计置放于炉体中心加热盖上方,并采用以密闭空间直接幅射加热方式进行加热,此加热组件因完美安置设计不会造成因铝液溅湿导致生产不利影响,这加热组件设计采用多段式控制电压配合调压器以最精密自动控制系统完全控制操作,使碳化硅加热组件寿命比传统使用方式延长数倍寿命,它被完全安全保护功能状况下进行运作,同时在生产操作过程中可进行加热组件更换(更换组件需先切断电源进行更换). 温控系统说明: 此炉特殊设计两个测温点来控制炉内加热区及取汤区温度,整个控制中心含可控硅调压器,电力输出调整钮及二个台制温度表控制等,并采用精密 PID控制系统装置及计算机显示屏等,主要更精准监控铝汤温度及炉内加热温度温差调控效应,以确保能提供最稳定温度及铝汤最佳质量以达到超高质量铸件需求. 精心设计熔化铝材过程说明: 在熔解方面应用铝汤掩埋式,可降低因燃烧喷燃过程中造成铝液中夹杂多量气体与渣产生,又可防止火焰直接喷燃铝金属表面造成高燃烧熔化损失,大大降低2-3% 铝材熔化耗损.又精心设计采用熔解保温室及取汤室与加料室分别区隔开,所以铝锭及铝废料添加时不会造成温度异常变动,藉此防止铝液中夹杂不洁物,因此提高铝汤洁净质量,而降低铸件高不良率发生. 液位控制系统: 金属水平液位指示仪被精心设计在隐密取汤槽上方部位,另有三色灯显示器被安置于控制柜上部位它是完全电子系统控制,完全免维修,这设计水平仪液位系统主要它可随时提供最精确铝汤水位信息,及防止因铝汤短缺造成生产中断,或是因铝汤加料过甚造成铝汤溢出造成生产中危险性. 控制中心系统说明: 控制柜内之所有控制零配件均装置于一个双层防尘箱内,内容包括两个按键式温度控制表,PLD电力调节器,电压电流表,液位指示显示灯,电流断路器,电源.加热.保温灯,电源开关纽,