皖能合肥发电有限公司(660MW机组)脱销规程摘要.docVIP

脱硝系统概述 1. 脱硝系统概述 1.1 ＃5机组脱硝系统由大唐集团科技工程有限公司设计制造，采取选择性催化还原（SCR）法来达到去除烟气中NOX的目的。SCR反应器采用高灰型工艺布置（即反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间），催化剂由德国制造。在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%，反应器出口NOx浓度不高于200mg/Nm3（6%含氧量，干烟气）。 1.2 化学反应式如下： NO + NO2 + 2NH3 -- 2 N2 + 3H2O 4NO + 4NH3 + O2 -- 4 N2 + 6 H2O 1.3 脱硝系统工艺流程 5号机组外购液氨通过液氨槽车运至液氨储存区，通过卸氨压缩机将液氨储罐（2个）中的气氨压缩后送入液氨槽车，利用压差将液氨槽车中的液氨输送到液氨储罐中。液氨经氨蒸发槽（2个）蒸发成氨气后进入氨气缓冲槽（2个），通过减压阀减至一定压力后通过氨气输送管线注入稀释风机出口（2台）稀释后，经过机组的喷氨格栅送入SCR反应器（2层，另预留1层）。按（NOX/NH3 mol／mol）0.82:1的比例喷入锅炉烟气中的NH3在SCR反应器中催化剂的作用下与烟气中NOX按上述化学反应式进行反应，从而达到降低排烟中NOX含量的目的。 第二章 脱硝系统设备规范与技术指标 1、反应器壳体参数 设计压力kPa ±5.8 运行压力kPa -1 设计温度℃ 368 运行温度℃ 368 材质 Q345 壁厚 mm 6 尺寸（长×宽）mm 12100×12100 2、反应器整流装置参数 孔径 mm 60×214 高度 mm 300 厚度 mm 3 材质 Q345 设计温度℃ 368 3、催化剂技术参数 制造商 德国ARGILLON 化学使用寿命 24000h 型式 板式：P226-00-001/002/020 基材 不锈钢网格 活性化学成分 V2O5/TiO2 反应器内催化剂层数（初始+将来） 2+1 每层催化剂模块数量 72 模块类型 箱式 每个模块尺寸（长×宽×高），单位为mm TybeA：0.954×1.882×1.32 TybeB：0.954×1.882×0.77 每个模块的重量 TybeA/B:1000/700 kg 节距 6.5mm×mm 壁厚 0.7mm 催化剂比表面积 308m2/m3 催化剂体积密度 Tybe：0.65g/cm3 催化剂空隙率 88.3% 模块外壳材料 碳钢 每个模块包含小块数量 16/8 每一小块尺寸，单位为mm 464×464×550 允许使用温度 310℃~420℃ 运行温度变化速率 50℃/min（150℃~400℃） 催化剂机械寿命 50000 初始催化剂体积（单个反应器/单机组） 199.8/399.6 催化剂内速度 6.5m/s 4、主要性能指标 1、主要性能指标 总压损（含烟尘运行） 780Pa .催化剂 400Pa .全部烟道 380Pa NH3/NOX 0.82mol/mol NOX脱除率，性能验收期间 50% NOX脱除率，加装催化剂前 80% 装置可用率 98% 2、消耗品 纯氨（规定品质） 0.23t/h 工业水 90m3/h 消防水 100m3/h 电耗（所有连续运行设备轴功率） 60KW 仪用压缩空气 20Nm3/h 杂用压缩空气 15m3/h 蒸汽 1t/h 其他N2 100m3/年 3、SCR出口污染物浓度 NOX 200mg/Nm3 NH3 3μL/L SO2 1033 mg/Nm3 SO3 7mg/Nm3 烟尘 40g/Nm3 4、噪音等级（最大值） 设备（距声源1米远处测量） ≤85dB 5、氨气稀释槽 产品编号 L27—09027 容器类型、产品标准 类外 容器净重 1900kg 容积 5 m3 设计压力 常压 最高工作压力 常压 耐压试验压力 盛水试漏 设计温度 环境温度 介质 10%氨水 制造厂商 山东海擎化工机械有限责任公司 6、液氨储罐 产品编号 C14—09041 容器类型、产品标准 三类 容器净重 22520kg 容积 70 m3 设计压力 2.16MPa 最高工作压力 1.5MPa 耐压试验压力 水压2.7MPa，气压2.16MPa 设计温度 50 ℃ 介质 液氨，气氨 制造厂商 山东海擎化工机械有限责任公司 7、液氨蒸发槽 产品编号 E3—09036 容器类型、产品标准 二类 容器净重 2445kg 换热面积 30 m3 设计压力 2.5MPa（管程）； 常压（壳程）