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技术论文 闵行电厂8号机组熄火不停机功能的实现 单 位：上海电力股份有限公司闵行发电厂 姓 名: 王晓晖 职业（工种）： 热工程控保护 2008年 10 月8日 闵行电厂8号机组熄火不停机功能的实现 上海电力股份有限公司闵行发电厂 王晓晖 【关键词】熄火不停机；RUNBACK功能；热工保护通过对保护改进实践，分析总结了—400分散控制系统和DEH--ⅢA型数字纯电调一体化系统在保护改进本文保护进行探讨，并对其进行改善”功能（快速减荷功能）。 当8号机组MFT保护动作，锅炉熄火时，应注意“RB”快速减荷功能是否动作，机组负荷最后是否维持在1MW运行。 MFT时应密切注意主蒸汽、再热蒸汽温度变化；当“RB”功能动作，负荷减至10MW后，主蒸汽、再热蒸汽温度仍较快下降时，应迅速出系“RB”功能，手动减负荷至5MW或0MW运行（注意发电机不倒相）；或直接硬手操减荷至5MW或0MW运行（注意发电机不倒相）。再次投入“RB”功能，应待锅炉燃烧稳定，并得到值长同意后，方可执行。 无论“RB”功能实现与否，都应严格控制主蒸汽、再热蒸汽下降速率，达到50℃/10min时应迅速手动停机。 根据主蒸汽、再热蒸汽情况，调整管路疏水。并密切注意汽温、汽压、差胀、轴向位移、轴承振动等，当任一参数达到极限值或汽轮机、发电机符合任一紧急停机条件时，应按规定进行紧急停机。 注意Ⅰ、Ⅱ级旁路不应开启，如自动开启，应出系“旁路保护”，手动关闭Ⅰ、Ⅱ级旁路。锅炉重新点火后，如遇汽压高，Ⅰ、Ⅱ级旁路无法开启，可适当开启主汽管、再热汽管向凝汽器疏水（机8/疏5、5甲；疏6、6甲；疏33、33甲；疏34、34甲；疏35、35甲；疏36、36甲）。 注意除氧器压力，及时切换备用汽汽源。 机组正常运行时维持轴封汽压力正常，轴封汽温度维持在180℃～200℃之间（用备用汽混温），并每小时记录轴封汽温度。 调整凝结水再循环、给水再循环；保持给水压力正常；保持凝结水压力、凝汽器水位正常。 注意5、6号高加进汽门关闭，及时调整高加水位，必要时应关闭向除氧器疏水门（机10/疏51）。 锅炉熄火后注意减温水总门及事故喷水总门应自动关闭，同时立即关闭各减温水、事故喷水隔绝门。 锅炉熄火后“RB”功能动作时，应注意监视汽鼓水位变化，对于汽压波动引起的假水位应根据给水量和蒸汽流量显示予以正确判别，调节上不宜猛开猛关，以免过调引起水位事故。 锅炉熄火后应注意检查制粉系统各风门挡板关闭，调节炉膛负压，同时迅速降低入炉总风量至125t/h。 锅炉熄火后应立即进行炉膛吹扫，若吹扫不成功或因故中断，在确认MFT后一台送风机和一台吸风机已持续运行5分钟以上，则可以点击“吹扫完成”按钮。 完成吹扫后迅速投入对角两根油枪，之后根据情况逐步投枪加荷。 正常运行中应准备好点火把及点火用油。单日早班擦洗1、3号角油枪，并校验油枪及点火枪进退，双日擦洗、校验2、4号角油枪；发现缺陷必须当班处理，擦洗、校验情况应予交班。 8号机组集控各级值班员应加强相互之间的联系、交流，做到心中了然，密切配合，防患于未然。 三、熄火不停机功能在DCS软件组态的实现 #8机组采用新华XDPS—400分散控制系统和DEH--ⅢA型数字纯电调一体化系统。利用DEH具有的RUNBACK功能及通过DCS系统的组态修改，实现了以下功能： 建立DEH的“RB”(快速减负荷)功能 RB时DEH以60MW/min的速率将负荷减至2MW。 由图3-1-1可见，DEH本来具有RUNBACKS功能的软件组态，并提供多达三路开关量输入信号以触发“RB”(快速减负荷)功能，再设置相应的减负荷速率和负荷低限参数，即可实现快速减负荷功能。 图3-1-1 由图3-1-2可见在本次应用中，选用了第一路开关量输入信号“TGRB1”及其相应的减负荷速率参数“RB1RATE”和负荷低限参数“RB1LIM” 。 开关量输入信号“TGRB1”取自于DCS系统的MFT输出，采用硬接线方式。在组态软件中设置减负荷速率参数“RB1RATE”为60；设置负荷低限参数“RB1LIM”为1。 图3-1-2 2、汽温超限停机保护功能 此功能是为了防止RB功能动作后汽温下降过快，造成对汽轮机设备的损害。DCS软件组态见图3-2-1 图3-2-1 RB功能动作时机侧主汽温度（东，西两侧同时达到）或再热汽温度（东，西两侧同时达到）温降大于50℃/10min,且炉MFT信号存在时关闭主汽门（MFT信号消失后，汽温超限停机保护功能保留15分钟）。MFT发生后第十一分钟温度与MFT发生后第一分钟温度比较，MFT发生后第十二分钟温度与MFT发生后第二分钟温度比较，依此类推。