热网系统操作规程解读.docxVIP

热网运行规程设备规范热网除氧器技术规范序号项目单位数据1数量台12型式大气式旋膜式除氧器立式除氧头、卧式除氧水箱3额定/最大出力t/h60/664有效/几何容积m312/155运行方式定压运行6额定压力MPa(a)0.127额定进水温度℃208额定出水温度℃104.89出水含氧量μg/L1010额定加热蒸汽压力MPa(a)0.36811额定加热蒸汽温度℃264.112安全阀整定压力MPa(a)0.4热网疏水扩容器及疏水箱技术规范序号项目单位数据疏水扩容器疏水箱1数量台112有效容积m34103工作介质水、蒸汽水、蒸汽4工作压力MPa(a)0.120.125工作温度℃104.8104.86设计压力MPa(g)1.01.07设计温度℃150150热网水泵技术规范项目单位热网循环水泵（变频调速）热网加热器疏水泵（变频调速）热网补水泵（变频调速）热网排水泵泵型号GSR300-4A/4DG85-45A×4IR80-65-160-IR65-40-200-泵型式卧式离心泵卧式离心泵卧式离心泵卧式离心泵泵数量（全厂）4522介质工业水除盐水除盐水工业水流量t/h733745922泵入口介质温度8104.8泵入口介质压力MPa(a)0.390.420.330.13扬程（基于泵入口介质比容）mH2O135 1622239进出口位置从泵向电动机看，左进右出从泵向电动机看，左进上出端进上出端进上出泵转速r/min1480295029502950泵效率功率kW324.644.75.04.0密封型式机械密封机械密封机械密封机械密封必需汽蚀余量mH2O3.23.73.32.0进口接管材质Q235-B202020规格（Φ×S）mmΦ426×9Φ219×6Φ159×4.5Φ108×4出口接管材质Q235-B202020规格（Φ×S）mmΦ325×8Φ108×4Φ89×4Φ57×3热网加热器技术规范序号项目单位数据1型式及型号AWPS120/400/PN20/316L/12总换热面积m2480.03换热面积设计裕量%30.834总的传热系数（设计）W/m2·℃2352.25总的传热系数（清洁）W/m2·℃3077.46设计工况换热量MW46.74397流程数18水侧流速m/s3.939蒸汽进口流速m/s15.5710疏水出口流速m/s0.6211水侧进口压力MPa(a)1.612水侧进口温度℃7013水侧出口温度℃13014汽侧进口压力MPa(a)0.36815汽侧进口温度℃264.116疏水温度℃12017上端差℃5018下端差℃134.119设计压力汽侧MPa(g)1.0水侧MPa(g)2.020设计温度汽侧℃350蒸汽进口区℃350水侧℃13521设计流量汽侧t/h67.4972水侧t/h666.02522试验压力汽侧MPa(g)1.3水侧MPa(g)2.623压降汽侧MPa0.00789水侧MPa0.04151热网系统投入系统投入前的检查及恢复热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查，按《热网保护试验卡》要求进行试验，并统计缺陷，及时联系有关单位处理；关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门；热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启，注水时通知热力公司设专人监视，注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。热网运行前冲洗和试压。供热管网供水压力接近运行压力时，冷运行2h，在充水过程中观察排气情况，检查供热管网有无漏泄；蒸汽管进行暖管，暖管的恒温时间大于1h，暖管时及时排出管内疏水。疏水排净后，及时关闭放水阀；热水供热管网温升，每小时不超过20℃（或依照热力公司要求，但不得超过此标准），在升温过程中，检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况；热水管线在每次升压不超过0.3MPa（或依照热力公司要求，但不得超过此标准），每升压一次对供热管网检查一次；无特殊情况，应全开热网供、回水联络门，投入变频热网循环泵，应保证每台热网加热器投入运行，使供热机组母管始终处于热态，以便事故状态下及时转移供热负荷。热网设备和系统进行检查及恢复接到值长命令后，通知单元长和临机；通知化学准备足够的补水；联系热力公司，通知外网启动时间；热网系统所有设备、管道安装结束，保温完整；所有压力、温度、流量表，电动门、泵电机、变频器等设备已送电，开启热网各热工仪表和信号一、二次门；LV阀和供热快关阀开关试验良好，联锁保护动作正确、可靠；各加热器事故疏水系统试验良好，水位计已投入，指示准确、可靠；供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启，供热蒸汽母管低点疏水门开启；关闭补水泵出、入口截门；关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门，开启前截门门前疏水；关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门，关闭热网除氧器再沸腾门，关闭热网除氧器溢流门及放水门；