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热工自动化专题解读
热工自动化在电厂的作用 电厂热工过程自动控制 自动控制中的一些常用术语 控制系统按结构分类及其特点 综合自动化阶段 计算机集成处理系统(CIPS) 控制理论的发展 计算机引入控制领域,推动了控制理论的发展: 现代控制理论的应用 模糊控制 专家系统 神经网络 小波分析 协调运行的方式选择 协 调(在机炉都投自动时) 炉跟机(锅炉自动) 机跟炉(汽机自动) 全手动 锅炉允许时,还可定压/滑压 DEH的液压系统 抗燃油 引风机启停的顺序控制 1、启动控制 引风机启停的顺序控制 2、停止控制 送风机启停的顺序控制 1、启动控制 送风机启停的顺序控制 2、停止控制 锅炉主汽压力高保护 炉膛安全监控系统 数据采集系统 仿真机 可用于: 培训运行人员 开发、调试控制系统 供油系统 液压执行部分 开关量控制系统 1、顺序控制系统 SCS 1、锅炉炉膛安全监视系统 FSSS 2、汽轮机紧急跳闸保护系统 ETS 3、报警系统 ANN 开关量 控制 保护系统 顺控系统 顺序控制 1、功能: 按一定的条件和先后顺序对大型火电单元机组热力系统和辅机,包括电动机、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。也叫程序控制系统。 2、意义: 随着机组容量的增大和参数的提高,辅机数量和热力系统的复杂程度大大增加,顺序控制系统涉及面很广,有大量的输入/输出信号和逻辑判断功能。 3、作用: 1)减少了大量繁琐的操作,降低操作人员的劳动强度。 2)防止误操作,保证设备安全 4、顺序控制在电厂中的应用 锅炉侧: 给水泵、空预器、送风机、引风机、一次风机、制粉系统、脱硫等的启停 汽机侧: 凝结水泵、循环水泵、油泵等设备及系统的启停 相对独立的程控系统: 输煤、除灰、化学补给水处理、凝结水处理、锅炉吹灰、锅炉定期排污等系统。(一般用可编程序控制器PLC来实现) 三车同翻机 吹灰系统 水处理 热工保护系统特点 1.系统的可靠性极高,常采用独立的开关量传感器 2.保护命令具有确定的优先级 3.保护系统的投切可以独立控制 4.保护系统具有在线试验功能 5.保护动作是单方向的,动作后由运行人员复位 6.保护动作是分级的,尽量保证安全、减少损失 7.具有完善的人机接口,事故追忆功能 当前的发电机组,主汽温度在550℃左右,压力在十几到二十几兆帕。在这样的条件下,钢材的强度余量很小,超压后容易出现爆管。 因此必须设置压力保护装置。 一般在汽包上、过热器和再热器出口联箱上都按装有安全阀。 为防止安全门拒动,规程规定压力容器上不许只安装一个安全门。 万一出现超压,这些安全门可以分批动作。(控制和工作安全门) 既减小了对系统的冲击,又能够保证安全 安全阀的动作顺序应该是逆着蒸汽流程进行的 这样可以防止受热面干烧。 安全门的术语: 工作压力:正常工作的压力 开启压力:蒸汽明显排出的压力 排放压力:门芯全开时的压力 关闭压力:门芯回位时的压力(一般是工作压力的95%) 烟气挡板控制再热汽温烟道布置示意图 烟气再循环示意图 再热汽温控制系统 汽汽交换器 燃烧器倾角 喷水减温 再热蒸汽温度控制系统实例 或中压缸排汽温度 300MW机组给水热力系统简图 300MW机组给水全程控制系统实例 采用变速泵的给水控制系统 变速泵的安全经济运行区与锅炉的压力—负荷曲线 燃烧控制系统 采用热量信号的燃烧控制系统 送风控制系统 辅助风和燃料风控制(二次风的分配控制) 二次风箱压力 磨煤机风量风温控制(直吹) 给煤机转速 100% 一次风量给定值 100% 图6-77给煤机转速与一次风量的函数关系 一次风道压力控制系统 炉膛压力控制系统(引风) PI 死区 带有循环泵的直流锅炉汽水系统 循环流量 给水调节 最小流量 给水泵 至一、二级喷水减温 汽水分离器(4个) 水平烟道和折焰角集箱 储水箱 高压加热器 LT 循环泵 省煤器 水冷壁 至炉膛顶棚入口集箱 溢流管道 至启动扩容器 过冷管 循环泵暖管 省煤器放气 直流炉 汽水分离器 直流锅炉负荷调节的两种原则方案 (a)方案一 (b)方案二 W 负荷指令 - + 给水调节器 燃水比调节器 + - B B W B 负荷指令 - + 燃烧调节器 燃水比调节器 + - W W B Pe Pe 机组负荷和主汽压的响应平缓,机组主要参数的稳定性大大提高,但因燃料量至中间点汽温或焓值通道的迟延和惯性远远大于给水量,会对温度有较大影响,通常考虑若微过热汽温出现大偏差时,应在给水控制回路引进校正量,强制拉回汽温偏差,保证汽温和金属温度
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