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有机硅树脂[精选]

有机硅涂层材料 概述 耐高温有机硅涂料是耐高温涂料的主要品种之一,通常由有机硅树脂、耐热颜填料、助剂、溶剂等配制而成。颜填料的选择大同小异,耐高温白色颜料可选用TiO2 ;彩色颜料一般选用无机颜料,如铁系、镉系、铬系颜料等,但也要考虑重金属颜料对环境的污染;金属颜料选用铝、锌、不锈钢粉及钛镁粉,对提高耐热性和防腐性有利;体质颜料选用滑石粉、云母粉、硫酸钡、硅藻土、低熔点玻璃粉、陶瓷粉等,甚至用陶瓷釉料或磁性瓷料,使用温度可达800℃以上。毫无疑问,有机硅树脂的种类和基本特性对涂料的耐高温性起着举足轻重的作用。 2、丙烯酸类: 与醇酸涂料相比,丙烯酸涂料在漆膜耐候性、硬度(强度)、耐化学品性等方面都有明显改善 在附着力、耐磨性、耐化学品性方面,丙烯酸涂料要比环氧涂料稍差,但耐候性要好于环氧涂料;丙烯酸涂料的耐候性要比聚氨酯涂料稍差,但透气性要比聚氨酯好。因此,可以说丙烯酸涂料是一类性能均衡的中高档涂料。 丙烯酸涂料主要应用于中等防护要求的钢结构、混凝土表面的涂装。大多数防火涂料的基料(成膜物质)都采用丙烯酸树脂。 * We Speak Your Language 主讲人 王会亮 目录 一、概述 二、有机硅性质 合成、水解 固化 性质的影响因素 三、有机硅涂层 自清洁涂层 耐高温涂层 耐磨透明涂层 防腐涂层 四、发展趋势 概述 耐高温涂料应用广泛,在钢铁结构和大型机械设备,各种高炉、壁炉、锅炉、热风炉内外壁,烟囱、烟道、排气管、热交换器、油气田管道及设备、炼钢设备及管道等设备的外表面抗氧化保护中起着重要的作用。在现代工业、军事、航天领域都需采用诸如耐高温涂料等保护措施。 集装箱 一、简介 有机硅树脂是以Si—O—Si为主链,硅原子上连接有机基团的交联型半无机高聚物。有如下特点: 硅原子电负性较低 Si—O 键具有一定的离子性 Si—O—Si键能、键角均比C—C键大 耐高温 低表面能 接触角大,能去污 还有耐辐射性、耐氧化性、高透气性、耐候性、绝缘性等等 二、有机硅性质:合成 有机硅树脂常用甲基氯硅烷和苯基氯硅烷这类具有可以水解的活泼基团的有机硅单体经缩聚反应而得 烷氧基取代的有机硅单体同样可水解成硅醇: 有机硅单体极易水解生成不稳定的硅醇: 上述一系列反应形成的一元硅醇、硅二醇或硅三醇,即可发生缩聚反应,形成分子链中具有键能大而稳定的硅氧键的缩聚物: 有机硅性质:固化 有机硅树脂是由双官能团和三官能团的单体共水解缩聚而得。 有机硅树脂固化一般是在较高温度下(200~250度)热固化,最常用的固化剂为三乙醇胺或它和过氧化二苯甲酰的混合物,固化时间较长。 要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如二丁基二月桂酸锡 固化的三种方式 一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构,这是硅树脂固化所采取的主要方式 二是利用硅原子上连接的乙烯基,采用有机过氧化物为触媒,类似硅橡胶硫化的方式 三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式,例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。 有机硅性质:性能的影响因素 甲基与苯基基团的比例 有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快, 苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。 R与Si的比值 R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化; R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200-250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多 有机硅树脂价格太高,且固化时间长,因此涂料中多采用有机硅改性的其他树脂做成膜物质 市场上常见溶剂型涂料产品的种类 醇酸类: 醇酸是最常见的溶剂型产品,能够应用于木器、金属、混凝土等各种底材上,漆膜致密,具有一定的柔韧性,能有效保护底材免受损伤和腐蚀。 但醇酸产品的耐久性很差,因此不能用于重防腐的涂装。现在醇酸类产品在很多场合已经被环氧或聚氨酯类产品所替代 3. 环氧类: 环氧化合物指含有氧杂环丙烷的化合物,环氧树脂就是环氧化合物的衍生物。环氧树脂与固化剂交联固化就形成了耐磨性、耐化学品性、附着力等多项性能都很优异的环氧漆膜。 4. 聚氨酯类:聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,其结构单元并非完全是氨基甲酸酯,而是指聚合物中含有相当量的氨基甲酸酯键。聚氨酯涂料分为单组分和双组分两种。双组分聚氨酯的组成为: 甲组分:多异氰酸酯聚合体 乙组分:含羟基的高分子

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