《控制仪表与装置》实验指导书预览.docVIP

控制仪表与装置 实 验 指 导 书 太原理工大学信息工程学院 自动化实验室 目 录 实验一 控制仪表调试………………………………………………………….2 实验二 锅炉进水流量定值调节仪表系统调试……………………………….4 实验三 并联管路压力定值调节仪表系统调试……………………………….5 实验四 锅炉液位定值调节仪表系统调试…………………………………….6 实验五 DCS系统组态设计……………………………………………………7 附录一 锅炉进水流量调节系统PID图…………………………………….8 附录二 并联管压力调节系统PID图……………………………………….9 附录三 锅炉液位调节系统PID图………………………………………...10 附录四 过控装置和仪表控制台结构图……………………………………...11 附录五 智能仪表、DCS信号转换板图……………………………………..12 附录六 智能仪表操作和显示面板说明……………………………………...13 附录七 1#、2#、3#过控装置仪表控制台面板布置图……………………...14 附录七 4#、5#、6#过控装置仪表控制台面板布置图……………………...15 附录八 仪表控制台信号、电源布置图……………………………………...16 附录九 进水流量定值调节系统仪表接线图………………………………...17 附录十 出水压力定值调节系统仪表接线图………………………………...18 附录十一 锅炉液位定值调节系统仪表接线图……………………………...19 附录十二 DCS系统网络布置图……………………………………………..20 附录十三 DCS系统IP地址分配表………………………………………….21 附录十四 DCS控制柜布置图………………………………………………..22 附录十五 2#控制站DCS模块配置表……………………………………….23 附录十六 4#控制站DCS模块配置表……………………………………….24 附录十七 6#控制站DCS模块配置表……………………………………….25 实验一 控制仪表调试 实验目的 了解和熟悉控制仪表的种类。 了解和熟悉控制仪表的工作原理。 了解和熟悉控制仪表的性能测试、使用和调试方法。 基本要求 变送器的安装、接线和性能测试。 执行器的安装、接线和性能测试。 数字显示报警仪的安装、接线和性能测试。 智能调节仪表的安装、接线和性能测试。 实验设备 EFAT/P IIB型过程控制实验装置。 EFAT/P仪表控制台。 实验方法与步骤 连接信号。 连接电源。 进行参数设定，观察仪表的变化情况。 下表为流量、压力、液位参数显示仪表的参数设置参考值。 参数 符号 参数 流量 压力 液位 注释 HIAL 上限报警 300 150 400 LOAL 下限报警 10 40 40 dHAL 正偏差报警 300 150 400 dLAL 负偏差报警 300 150 400 dF 报警回差 5 5 5 Ctrl 控制方式 1/2 1/2 1/2 1:PID/2:自整定 P 比例带 580 0.1 140 I 积分时间 14 10 2 D 微分时间 1 0 2.3 Cr 相对比例系数 未使用 Ctl 输出周期 1 1 1 Sn 输入规格 33 33 33 1-5V电压输入 dip 小数点位置 0 0 0 dIL 输入下限显示值 0 0 0 量程下限 dIH 输入上限显示值 300 150 400 量程上限 Sc 主输入平移修正 0 0 0 oP1 输出方式 4 4 4 4-20mA输出 oPL 输出下限 0 0 0 % 参数 符号 参数 流量 压力 液位 注释 oPH 输出上限 100 100 100 % ALP 报警输出定义 未使用 CF 系统功能 0/1 0/1 0/1 正(1)反(0)作用 Addr 通讯地址 未使用 bAud 通讯波特率 未使用 dL 输入数字滤波 未使用 run 运行状态 0/1 0/1 0/1 0:手动/1:自动 Loc 参数修改级别 未使用 EP1-EP8 现场参数定义 未使用 实验报告要求 说明实验中各个物理参数的测量方法。 画出实验系统所用仪表的信号接线及电源接线图。 说明你所使用的控制仪表的型号和特点。 说明智能调节仪表的主要调整参数及调整过程。 实验二 锅炉进水流量定值调节仪表系统调试 实验目的 了解和熟悉常规仪表构成的控制系统的实现方法。 了解和熟悉常规仪表构成的控制系统的性能测试和调试方法。 了解和熟悉控制仪表在工业自动化中的应