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Process Certification工序认证 什么是Sigma? “Sigma” 是一个统计学的质量量测尺度 用于量测服务，制程和产品质量改善过程中的测量，分析，去提高和控制 Sigma 和 DPMO 的关系 Sigma 和 DPMO 的关系 质量统计数据data 统计数据的分布 直方图 过程工序能力的定义 过程工序能力的定义 练 习 工序能力与不合格率的关系 问题 如果工序能力不足或不能接受： 平均值和极差的计算 绘制控制图 控制图的判读 超出控制 界限的点： 连续25点出现一个或多个点超出控制界限是该点失控的主要证据 普通原因与特殊原因 普通原因： 随着时间推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，即系统稳定的偶然原因，称之为：“处于统计控制状态”、“受统计控制”，只有变差的普通原因存在时，过程的输出才可预测。 普通原因与特殊原因 特殊原因： 不是始终作用于过程变差的原因，即它的出现将造成过程的不稳定及分布的改变，且使过程的输出不可预测。 除非所有的特殊原因都被查找出来并且采取了措施，过程才能恢复稳定受控状态。 变异和过程状态 什么是改善？ 控制图种类(依用途分) 分析用控制图 制程解析用 制程能力研究用 制程管制准备用 过程控制和过程能力 控制图分类与比较 分类 计量值控制图Variable 平均值与全距控制图 X-R 平均值与标准差控制图 X-S 中位值与全距控制图 X-R 个别值与移动全距控制图 X-Rm 累积和控制图 CUSUM 计数值控制图Attribute 不良率控制图P 不良数控制图np 缺点数控制图C 单位缺点控制图U 使用控制图的注意事项 控制图经过一定时期后, 若制程系统有了变化, 例如加工工艺改变、刀具磨损改变、设备改变等以及进行了某种技术改革和管理改革措施后, 应重新收集最近期间的数据, 以重新计算控制界限并作出新的控制图. 控制图的理解 1.5? 漂移的正态分布概率 1.5? 漂移的正态分布概率 控制图的作用 控制图是过程的窗户： 以曲线表示数值之变异趋势； 区分变异的类型 ，为采取纠正措施提供依据； 讨论过程的性能提供共同的语言 PC的益处 客户：输出满足或超出客户期望值: 外形，装配，功能(F3) form, fit, and function； 便于装配，拆卸，维护保养，服务； SR2：Safty， Reliable， 工序认证步骤 内容 Step 1 – 组成团队 Team Composition Team members’ Roles and Responsibilities ProCert Skills mix Step 2 – 定义关键工序 Overview Process Selection Strategy Definitions - CTQs, KCs, KPOs and KPIs Process Mapping Fishbone Diagrams 定义关键工序 质量参数定义 影响客户需求的重要特性. 术语 KPO： 关键过程输出Key Process Outputs 客户期望的产品特征 KPI： 关键过程输入Key Process Inputs 影响关键输出的关键输入因素 KC：关键特性Key Characteristics KPO/ KPI的测量属性； A KC for a KPO is called a Y for the process A KC for a KPI is called an X in the process 流程（工序）要素和关键工序定义 Washer Example 洗衣机垫圈： 特性： 内孔径Hole diameter ? 平面度Flatness 外径Outside diameter ? 外观Surface condition 厚度Thickness ? 原材料Material composition 颜色Color ? 重量Weight 如何定义最重要的特性？ 例—烤饼干 Key Characteristics (KCs) KEY CHARACTERISTICS (KC’s): 可测量的KPI/KPO变化与关键输出F3 /SR2有明显的影响. 流程图 Fishbone Diagrams 产品工序分析 工序认证的准备 步骤三，四的内容 测量系统分析 数据收集和抽样 控制图 工序能力分析 步骤三，四的工具运用 3 4步骤的循环 评估KPO’s的 3C’s状态 评估KPI’s的3C’s 状态. 持续评估KPO’s 和KPI’s.的3C’s P-D-C-A 输入，输出控制 散布图Scat