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第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.1概述 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.1概述 焊接热影响区的形成 焊接过程中,在形成焊缝的同时,不可避免地使其附近的母材经受了一次特殊的热处理,形成组织和性能及不均匀的热影响区。 热影响区一些部位的组织和性能很差,成为整个接头的薄弱地带。 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化 3.1概述 影响焊接热影响区组织和性能的因素 被焊金属与合金系统的特点 有相变材料 无相变材料 焊前母材的原始状态 冷作硬化状态 退火软化区 热处理强化状态 退火软化区 退火状态 易淬火材料出现淬火硬化区 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化 3.1概述 影响焊接热影响区组织和性能的因素 焊接方法和工艺参数 热源种类 焊接工艺参数 焊接温度场分布 热循环曲线 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.2低碳钢 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.2低碳钢 过热区 温度:1100-1490 ℃ 现象:加热温度高,在固相线附近,一些难熔质点如碳化物和氮化物等溶入奥氏体,奥氏体晶粒粗大。 组织:粗大的奥氏体在较快的冷却速度下形成过热组织—魏氏组织 性能:韧性很低 措施:严重时采用焊后正火处理(如电渣焊) 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.2低碳钢 重结晶区(正火区或细晶区) 温度:850-1100 ℃ 现象:加热和冷却过程中经受了两次重结晶相变,使晶粒得到显著的细化。 组织:相当于低碳钢正火处理后的组织。 性能:较好的综合性能 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.2低碳钢 不完全重结晶区(不完全正火区) 温度:700-850 ℃ 现象:加热温度Ac1到Ac3之间,只有部分金属经受了重结晶相变 组织:原始的铁素体晶粒和细晶粒的混合区 性能:性能不好 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.2低碳钢 再结晶区 温度:500 ℃ -700 ℃ 现象:加热温度500 ℃ 到Ac1之间,金属的内部结构不发生变化,只有晶粒外形的变化 组织:等轴铁素体晶粒 性能:强度、硬度低于母材,塑性和韧性提高。再结晶区为接头的软化区。 第三章 焊接热影响区组织转变及其性能变化3.2低碳钢 * 焊前母材热处理状态对焊接热影响区中 硬度或抗拉强度的影响 不同焊接工艺下钢材单道焊 时热影响区的热循环曲线 低碳钢的焊接热影响区特点 Q235A钢焊接热影响区的组织特点
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