吊篮安装方案解析.doc

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吊篮安装方案解析

天马微电子股份有限公司 研发大楼幕墙维修项目 施 工 组 织 设 计 方 案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制单位: 编制日期:2013年11月 工程概况 工程名称:研发大楼幕墙维修项目 工程地点:深圳市龙岗区坪山镇宝龙工业城宝龙大道8号 安装、调整及注意事项 ①安装地面应选择水平面,遇有斜面时,应用木板可靠垫平,如安装面是防水保温层面时应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。 ②可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度。 ③前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为1.1~1.5米,前后支架之间的距离应该放至最大,超过额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷,并经责任部门确认后方可使用。 ④前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大距离。 ⑤两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。 ⑥张紧加强钢丝绳时,应使前梁上翘3~5厘米,产生预应力,提高前梁高度。 ⑦装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,两绳夹间距应在6厘米左右,应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。 ⑧垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意散放地面。 ⑨每台吊篮加装配重块为40块,每块25公斤。 ⑩将安全大绳一端牢固固定在安装悬挂机构的平台上的建(构)筑物上,将安全大绳另一端放至吊篮悬挂平台内。 ZLP800A型吊篮加载配重块重量参照表(2) 前梁悬伸长度a(毫米) 最大工作载荷W2(公斤) 前、后支座间距离b(毫米) 加载配重块 钢绳长度≦100米 钢绳长度≦200米 重量KG(公斤) 数量(块) 700 800 ≥3000 ≥3400 1000 40 900 800 ≥3600 ≥4000 1000 40 1100 800 ≥3600 ≥4000 1000 40 1300 800 ≥4000 ≥4000 1000 40 1500 800 ≥4000 ≥4000 1200 48 1700 800 ≥4000 ≥4000 1400 56 杠杆式悬挂机构配重示意图 系统的抗倾覆系数K 等于配重力矩比倾覆力矩,现行标准规定其值不得小于2,用公式表示即为: K= G × b ≥ 2 F × a 式中:K—抗倾覆系数: F—悬吊平台,提升机构,电气系统,钢丝绳,额定载重量等质量的总和(单位为Kg); G—配重、后调节杆、后支架的质量(单位为Kg) a—承重钢丝绳中心到前支架间的距离(单位为m) b—配重中心到后支架间的距离(单位为m)。 加载配重块数参见表2确定。配重数量确定后,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。然后用锁紧螺栓加固。 3、在满足外墙施工需要的情况下,进行ZLP800A型吊篮抗倾覆验算: F=480kg(6米悬吊平台含提升机构及电气系统)+160kg(4根200米钢丝绳)+800kg(额定载重量)=1440kg G=1000kg(配重)+22kg(后调节杆)+38kg(后支架)=1060kg a=1.5m, b=4.4m K= 1060kg × 4.4m =2.159≥ 2 1440kg× 1.5m 计算说明,为保证施工工艺及施工安全,根据现场实际情况,承重钢丝绳中心与前支架间的距离定为1.5米。考虑到吊篮安装高度较高,为确保安全,吊篮实际载重额限定为400kg,在吊篮显著位置设置限重警示标识。以下是抗倾覆验算: K= 1060kg × 4.4m =2.989≥ 2 1040kg× 1.5m (二)悬吊平台的安装 悬吊平台在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装。 安装顺序(参见图) 悬吊平台安装图在使用过程中难免会出现一些紧急情况,这时候我们要相应的做出一些紧急措施。施工突然停电 施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止 悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门

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