依靠科技进步坚持先抽后采-国家安全生产监督管理总局.docVIP

依靠科技进步 坚持“先抽后采” 不断推瓦斯治理工作个转变近年来，我们提出了个转变，即局部治理向区域治理的转变从生产过程治理向超前治理转变从措施型向工程型转变，。针对平顶山矿区瓦斯危害越来越严重的状况，局部瓦斯治理已经不能满足矿井安全高效生产的，必须加强突出煤层区域性治理工作，尽快实现从优化调整生产布局入手，在突出危险区域首先实施保护层开采技术，从源头上消除突出危害。如四矿先开采己15煤层保护己16－17煤层，杜绝了己16－17煤层采掘工作面煤与瓦斯突出事故，生产过程中瓦斯超限次数也大大降低。生产过程治理向超前治理转变 十二矿己15-17180掘进面边掘边抽示意图 高压磨料射流割缝技术：采用高压磨料射流割缝后，增加了煤体暴露面积，且扁平缝槽相当于局部范围内开采了一层极薄的保护层，达到层内自我解放，给煤层内部卸压、瓦斯释放和流动创造了良好的条件；其次，由于高压磨料射流割缝的切割、冲击作用，钻孔周围一部分煤体被高压水击落冲走，形成扁平缝槽空间，使周围煤体发生位移和膨胀，增加了煤体中的裂隙，大大改善了煤层中的瓦斯流动状态，为瓦斯排放提供了有利条件，改变了煤体的原始应力和裂隙状况，削弱了突出的动力。该技术在我公司在八矿、十矿、十二矿突出危险掘进工作面得到广泛应用。 试验地点 割缝方式 煤的坚固性系数f 割缝平均宽度/mm 割缝平均高度/mm 水压/MPa 割缝速度 mm/min 距开口314米 纯水射流 0.4 451 20 30 500 磨料射流 0.4 653 35 30 500 距开口350米 磨料射流 0.5 604 30 30 500 距开口423米 磨料射流 0.3 751 38 30 500 己15—17180巷道割缝情况汇总表 该技术的研究应用，为在突出煤层中实现安全快速掘进提供了新的技术支撑，使突出煤层掘进工作面的单进速度提高了40%。该项目荣获2006年度中国煤炭工业协会科技进步一等奖。 ◆在严重突出危险区域掘进前先施工超前煤层顶（底）板预抽巷进行穿层钻孔预抽，超前距不少于200m，预抽时间不少于2个月，然后才能掘进，推进瓦斯综合治理从“措施型”向转变 十矿己16-17-24110底板巷道穿层钻孔预抽示意图 四、实施分源综合抽放技术，提高瓦斯抽放效果 根据平顶山矿区煤层赋存条件，高突采煤工作面瓦斯主要来源于开采层、采空区和被保护层，根据瓦斯来源采取针对性的抽放技术措施。在“U”型通风系统下，即采取开采层预抽、采面浅孔卸压带抽放、上隅角插管（埋管）抽放和高位钻孔抽放，本开采层预抽和采面浅孔卸压带抽放需要高负压、低流量；上隅角插管（埋管）抽放需要低负压、大流量；高位钻孔抽放需要合适的负压和流量，只有这样合理调节分配抽放负压和流量才能取得好的效果。用一套抽放系统和一趟抽放管路难以解决问题。在此认识的基础上，我们通过研究，实施了分源、分系统的多泵、多管路抽放瓦斯技术，简称分源抽放技术，即开采层预抽、采面浅孔卸压带抽放采用地面抽放系统，敷设直径200mm抽放管路，保证抽放孔口负压；上隅角插管（埋管）抽放采用井下采区大泵，敷设直径500mm管路，保证抽放流量；高位钻孔抽放采用单独的抽放系统，敷设直径250mm～300mm管路，保证抽放负压和流量。如八矿己15—12100采面采用该技术后，抽放瓦斯总量达到8m3/min，配风量由2200m3/min降到1500m3/min，上隅角瓦斯浓度由1.5%降到0.5%，生产期间回风流瓦斯超限问题得到了有效解决。 分源抽放技术在平煤集团公司的成功应用，大大提高了抽放效果，使得采煤工作面瓦斯综合抽放率达到40%左右，该技术获得2005年度中国煤炭工业协会科技进步一等奖。 八矿己15—12100采面分源抽放示意图 五、依靠科技进步，推动瓦斯治理由单纯抽放向综合治理及利用方向转变 瓦斯是不可多得的洁净能源为此我们积极开展瓦斯综合利用，努力走以用促抽，以抽保用，抽用并举之路，初步实现了瓦斯治理由单纯抽放到综合利用的转变。平煤集团虽然在瓦斯治理和利用方面上作了一些工作，取得了一定成绩，但与上级要求和与兄弟单位相比，还存在较大差距。今后我们用科学发展观统领瓦斯治理和利用工作，五个决不 1 巷帮抽放采 迎头抽放采 抽采钻场 工作面 煤层 钻孔 煤巷 底板巷