3、天然纤维化学--蛋白质全解.ppt

3、丝光、超柔软整理 丝光原理：羊毛鳞片层由片状角朊细胞组成，一方面保护了羊毛不受化学品的侵蚀，阻碍染料上染；另一方面，由于其大小疏密不同，使羊毛纤维光泽较差并使羊毛产生缩绒性。羊毛丝光是对羊毛纤维进行重度氯化处理，以剥蚀羊毛纤维表面的鳞片，使蛋白质降解成冻胶，甚至是粘稠液体，再通过碱处理去除已剥蚀的羊毛纤维鳞片层中降解的蛋白质，使其表面光滑、平整，对光线呈有规则的反射，从而显现出光泽 丝光工艺：羊毛预处理（渗透剂，45℃，30min）→冲洗降温→氧化→（pH=4，28℃，60min）→冲洗→还原（pH=6，35℃，20min）→脱鳞（pH=9.5，45℃，30min）→冲洗→防蛀染色→冲洗→功能柔软（pH=6，45℃，30min）→脱水→烘干 超柔软整理：经丝光处理后的羊毛制品手感僵硬、粗糙，弹性不足，即使经充分吸湿后有所改善，但仍不够理想，须进行超柔软整理。通常那个有机硅类柔软剂进行超柔软整理，以提高其弹性、平滑性，增加其柔软度，改善其手感。 4、拉伸细化 （1）拉伸细化的原理 当羊毛纤维收到特定条件处理时，分子形状可以由α型转变为伸长的β型。为了实现这种转变，必须设法拆开各大分子链之间联系的横向键，并削弱α型弯曲反向拆开时的氢键，使它伸直，再在新的位置上重新建立起联系，并固定下来，达到抽长拉细的目的。但是，使拉伸后的纤维形状不再改变而永久固定的工序不可缺少。 （2）拉伸细化的工艺 毛条→浸渍→假捻→拉伸→永久定形→复洗→烘干→Optim ↓ 部分定形→烘干→Optim 5、防缩加工 （1）防缩原理：羊毛织物的纤维表面有鳞片，在一定湿度下，如有打击、搓揉作用，鳞片膨胀打开，当鳞片的顺向（从毛根向毛尖，即从鳞片根部向自由端方向）摩擦因数小于逆向摩擦因数时，容易发生不同程度的毡缩。逆鳞片摩擦因数和顺鳞片摩擦因数之差称为定向摩擦效应。防止或降低毡缩的本质就是消除或降低这种主要因鳞片引起的定向摩擦效应，即破坏鳞片形状。 （2）防缩方法 氯化树脂法：基于纤维角质层部分蛋白质分子被氧化降解。在水中，可溶性的分子会吸收大量水分子而使角质层膨胀和软化，因而形成冻胶状物质，使鳞片之间的接触面积增大，顺鳞片、逆鳞片的摩擦因数均增加，但两摩擦因数之差变小，即定向摩擦效应减弱，导致羊毛的毡缩性能降低。但羊毛易泛黄，造成色光变化大。 单独树脂法：从结构上看，环氧树脂类的作用，不是改变羊毛纤维的表面结构，而是同鳞片层发生交联，从而将鳞片的边缘包裹起来，获得良好的防毡缩效果。聚氨酯树脂是目前防毡缩整理中最常用的一种，热反应型聚氨酯树脂的防缩，既降低了纤维表面的定向摩擦效应，又阻止了纤维之间的相互移动。 氧化/树脂法：亚硫酸可用于防缩处理，它不会泛黄，织物经硫酸盐处理后，必须在弱碱性条件下用亚硫酸钠后处理才能得到防毡缩效果并增加织物对树脂的亲和力。因此氧化处理后用亚硫酸钠后处理很重要。 二、蚕丝的化学加工 1、精练前处理 精练的目的：去除绢纺原料上大部分丝胶和油脂，使纤维间胶着点分开，并去除粘附在原料上的尘土等杂质，制成较为洁净的、蓬松的、有一定刚弹性的、呈现珠光光泽的单纤维(精干绵)。主要是去除丝胶，随着丝胶的去除，附着在丝胶上的杂质也一并除去。因此，丝织物的精练又称脱胶。 绢 纺 原 料 丝胶 油脂 滞头，蛹体 使多余的丝胶从茧丝上脱下，使纤维上保持均匀一致的残胶。丝胶在热水中就能溶解，绢纺原料的脱胶主要靠水，其次才是化学助剂。 利用化学方法（皂碱精练）或者生物方法（微生物或酶）使绢纺原料上附着的油脂（主要来自于蛹体）得以去除。 脱胶 除油 2、精练原理 绢 纺 原 料 丝胶 油脂 皂、碱、洗涤剂 热水 + 碱 膨润 溶解 高级脂肪酸 甘油酯的皂化 洗涤 化学精练是利用化学药剂的作用，促使绢纺原料脱胶、去脂。 3、精练方法（1）酶制剂精练 丝胶+酶→中间络合物→肽、氨基酸+酶 油脂+酶→中间络合物→脂肪酸、甘油+酶 预处理 酶精练 后处理 真空渗透、浸泡 清洗 将微生物分解的酶经灭菌和提炼处理制成粉状或颗粒状的酶制剂，用酶制剂精练俗称酶练或酶制剂精练。酶精练的工艺流程为：前准备→预处理→酶脱胶→精练→练后处理。 （2）化学精练 前处理 皂碱精练 后处理 原料选别 剥茧衣，除杂 扯松，除蛹 高温精练，100℃ 低温精练，45℃~80℃ 肥皂，纯碱，表面活性剂 清洗 烘干 精干绵 （3）生物精练——腐化练 自然发酵 （腐化） 酶精练 绢纺原料直接利用微生物体水解油脂和丝胶蛋白质的精练方法。