涂料成品检测规范[精选].docVIP

乳胶漆成品检测规范 1.总则： 1.1目的:保证产品质量，满足客户需要 1.2范围:适用于生产车间生产的全部产品,不包括试生产产品 2.检验项目及指标: 2.1内外墙乳乳胶漆类: 名 称 粘度(KU) PH 对比率 干燥时间 涂膜外观 施工性 密度 固含量 容器中状态 N1 78-83 7-9 ≥0.90 ≤2h 正常 涂刷二道无障碍 数据 积累 数据 积累 无结块搅拌后呈均匀状态 N1G 78-83 N1T 78-83 N2 91-95 N3 91-95 ≥0.93 N3T 103-108 ≥0.95 N3G 103-108 ≥0.95 N4 100-105 ≥0.95 N5(A) 103-108 ≥0.90 N5(BC) 103-108 ------ N6 78-83 ≥0.90 N7 78-83 ≥0.90 W1(A) 85±2 ≥0.90 W1(BC) 85±2 ------ W2(A) 103±3 ≥0.93 W2(BC) 103±3 ------ W1G 85±2 ≥0.90 W1T 85±2 ≥0.87 弹涂(A) 100±2 ≥0.90 弹涂(B) 100±2 ------ 金属漆 20s-25s ------ 2.2复层涂料底漆系列： 名 称 检 验 项 目 及 指 标 容器中状态 施工性 Ph值 101丙烯酸造型漆 均匀无结块 喷涂无障碍 8-9.5 510粉状造型漆 均匀无结块 喷涂无障碍 ----- 真石罩面漆 均匀 ---------- 7-9 彩石漆 均匀无结块 喷涂无障碍 7-9 D1 均匀无结块 ---------- 7-9 D2 均匀无结块 ---------- 7-9 2.3腻子胶 名 称 外观 PH 净重(kg) 外墙柔性腻子胶 乳白色液体 7.0-9.0 　25±0.2 2.4腻子系列: 名 称 容器中状态 施工性 净重(kg) 外墙柔性腻子 均匀,无结块 批刮无困难 25＋0.2 内墙耐水腻子 均匀,无结块 批刮无困难 25±0.2 3.检验方法 3.1对比率 3.1.1涂膜制备 在底色黑白各半的卡片上用100μm的线棒涂布器均匀地涂上被测涂料，在阴凉通风处放置凉干（2h左右），注意避免日光直接照射。 3.1.2用反射测定仪测定涂膜在黑白底面上的反射率。 用底色为黑白各半的卡片纸， 直接在黑、白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率（先测黑底后测白底），并分别记录黑底上平均反射率RB和白底上平均反射率RW。 3.1.3对比率计算 对比率= 3.1.4黑白标准板的反射率为： 黑色：0；白色：（81±0.1）%。 3.2粘度 3.2.1将涂料充分拌匀后移入200ml烧杯（或其它可操作盛器）中，使涂料液面离烧杯杯口约19mm。 3.2.2将烧杯放在QNZ型斯托默粘度计的活动支架上，调整活动支架，使转子浸入涂料中，涂料液面刚好达到转子轴的标记处。 3.2.3调整砝码的克数（精度至5g），选取频闪计时器上显示200γ/min的图形（大宽黑竖条）。线条沿浆叶型转子转动方向移动，表示转速大于200γ/min，应减少砝码；线条逆浆叶型转子转动方向移动，表示转速小于200γ/min，应添加砝码。 3.2.4根据试验得到的产生200γ/min所需的砝码的克数，从表中查得Ku值。试验结果以Ku表示。 3.3密度 3.3.1把比重杯内外部擦抹干净，干燥后称重，清零。 3.3.2将比重杯盖拿下，装入待测试样至接近杯口处（注意应不起泡沫），加盖，待试样的多余部分由盖中心处的小孔溢出时，用清洁抹布擦净，称重m。 3.3.3比重计算 d = 式中，d —— 试样的比重; m2 ——比重杯内试样的重量，g; 37.00 ——比重杯在4℃时装入水的重量，g 3.4施工性：用100μm线棒涂布器在平滑面上刷涂试样，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°角竖放。放置表干后再用同样方法刷涂第二道试样，在第二道涂刷时，涂布器运行无困难，则判为“刷涂二道无障碍”。 3.5涂膜外观