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(以氟硅酸为原料年产3kt氟化钠项目的专有生产技术
以氟硅酸为原料年产3000吨氟化钠项目的
专有技术和工艺介绍
产品介绍
中文名:氟化钠Sodium fluoride
分子式:NaF 分子量:41.99性 质:白色粉末,微溶于水,稍溶于醇,水溶液呈弱碱性,能溶于氢氟酸。用 途:农业杀虫剂,木材防腐剂,金属助溶剂,用于搪瓷医药工业,用于机械刨刀的镶钢过程,可降低镶钢的溶点,增加焊接强度,用作发酵的消毒剂,制造氟化合物,蟑螂药粉的原料,分析试剂等。1)氟硅酸与反应生成:H2SiF6 + Na2SO4 → Na2SiF6↓+ H2SO4
或者:H2SiF6 + 2NaCl → Na2SiF6↓+ 2HCl
(2)氟硅酸钠与反应,氟:SiF6 + 2Na2CO3 → 6NaF + SiO2 + 2CO2
(3)分离氟
2、工艺可靠性
我公司的工程技术人员,都是从事氟化工生产和技术多年的专业人员,具有丰富的氟化工经验,他们的生产经验涵盖氟化氢、氟化铝、氟化铵、氟化氢铵、氟化钾、氟化钠等氟化产品系列,氟硅酸、氟硅酸钠、氟硅酸铵、氟硅酸钾、氟硅酸镁等氟硅酸类产品系列,氟硼酸钠、氟硼酸钾等氟硼酸类产品系列以及氟钛酸钾、氟钛酸钠、氟钛酸铵、氟钛酸钙等氟钛酸类产品系列,所设计的工艺、所选择的设备材料都是经验和最新技术的最佳结合。
利用氟硅酸生产氟化钠生产工艺是完全可靠的。
3、工艺流程方框图
生产氟硅酸钠时
生产氟化钠时
4、生产过程中的环保问题
当采用氯化钠生产氟硅酸钠时,要排放由稀盐酸与石灰反应后的氯化钙水溶液,需征求当地环保部门的意见,是否能在当地排放。如果采用硫酸钠作原料,排放的污水完全可以达标。
生产过程中的水尽可能循环利用,减少污水排放。
生产过程还将尽量采用氢氧化钠代替碳酸钠,以减少二氧化碳的排放。
生产过程不排放固体废渣。
对原料的要求
氟硅酸H2SiF6:浓度约在8%~25%左右,建议氟硅酸浓度大于15%。来自磷肥企业或氟化氢企业。
硫酸Na2SO4钠:20% 以上的溶液或85%以上的固体物,在杂质含量合格的情况下,可以是硫酸钠卤水,也可以是其它企业的硫酸钠副产品,
氯化钠NaCl:20%以上的溶液或85%以上的固体物,在杂质含量合格的情况下,可以是氯化钠卤水,也可以是其它企业的氯化钠副产品,
碳酸钠Na2CO3:20%以上的溶液或者85%以上的固体物,在杂质含量合格的情况下,允许采用其它企业的碳酸钠副产品。
项目投资内容
产品方案:从投资合理性和经济性方面考虑,年产3000吨氟化钠的设计规模是比较合理的。市场也完全能容纳这个产量。
年产3000吨氟化钠,副产98%含量的二氧化硅715吨。
销售额:氟化钠3000吨×4200元/吨=1260万元
副产品二氧化硅715吨×600元/吨=42.9万元
需要的原料:15%的氟硅酸12000吨;
85%的硫酸钠2040吨;
85%的碳酸钠2985吨。
石灰石1260吨
中间产品氟硅酸钠的年产量约2240吨。
项目投资额(不含公用工程)见下表
序号 名 称 预计投资额(万元) 备 注 1 土地 60.0/ 10亩 三通一平 2 厂房 85.0 / 1200m2 框架 3 仓库 12.0 / 200m2 钢构或砖混 4 设备投资 160.0 5 设备安装 20.0 6 试车费用 10.0 7 技术转让费 80.0 8 其他费用 23.0 9 合 计 450.0
项目总体投产周期
不考虑土地征用和项目审批、环评、安评等,从项目设计开始到装置投料试车,大约需要9个月。设备制造时间可能是最长的,大约需要5个月。
对生产场地的要求
(1)生产场地宜选择在化工生产园区。
(2)生产场地宜临近氟硅酸产生区域,氟硅酸通过管道输送至氟化钠生产区域,生产氟化钠后的含氟废水也可通过管道输送至氟硅酸产生区域,作为氟硅酸吸收用水。
正常生产后,氟化钠产品质量可以稳定在下表中一级品以上。氟化钠企业标准参见下表。
氟化钠产品质量标准:企业标准Q/BAC0-2002
指标名称 氟化钠含量(NaF)%, ≥ 99.0 98.0 硫酸盐(SO4)%,≤ 0.2 0.4 氟硅酸盐(以SiF6计)%,≤ 0.3 0.5 碳酸钠(Na2CO3)%,≤ 0.3 0.4 氯化物(Cl)%,≤ 0.01 0.02 重金属(Pb)%, ≤ 0.00.03 水不溶物%,≤ 0.2 0.3 水份(H2O)%, ≤ 5 0.5
包装:25kg/50kg/1000kg塑编袋内衬高压聚乙烯塑料袋
每吨氟化钠产
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