煤与瓦斯突出防治培训教案[精选].doc

煤与瓦斯突出防治培训教案 第一课 矿井瓦斯基本知识 一、1.矿井瓦斯概念 首先要知道什么是矿井瓦斯，矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷（ch4）为主的有毒、有害气体的总称。 2.瓦斯的性质：（瓦斯通常是指甲烷，化学名称是ch4） （1）它是一种无毒、无色、无味、无嗅的气体，比空气轻； （2）瓦斯有很强的扩散性、比空气快，是空气的1.34倍； （3）具有燃烧和爆炸性； （4）具有窒息性，不能工人呼吸。 3.瓦斯的危害 （1）具有窒息性（瓦斯43%，氧气降低12%；瓦斯57%，氧气降低9%） （2）具有燃烧性和爆炸性 4.瓦斯的赋存 瓦斯赋存：一种是游离状态的瓦斯；一种是吸附状态的瓦斯。 5.矿井瓦斯涌出 （1）普通涌出：首先是游离状态，然后是吸附状态。 （2）特殊涌出：如果煤层或岩层中含有大量瓦斯，采掘时这些瓦斯会在极短的时间内，突然地大量涌出，可能还伴随着煤粉、煤块或岩石，瓦斯这种涌出方式称为涌出。瓦斯特殊涌出是一种动力现象，分为瓦斯喷出与瓦斯突出。 6.瓦斯来源 （1）煤尘壁的瓦斯涌出 （2）采落煤炭的瓦斯涌出 （3）采空区的瓦斯涌出 （4）邻近层的瓦斯涌出 7.局部瓦斯积聚及处理方法 什么为瓦斯积聚呢？瓦斯浓度达2%，体积在0.5m3以上的积存瓦斯时，即定为瓦斯积聚。 （1）处理采煤工作面上隅角局部积聚瓦斯的方法。常用有以下几种： ①风障引导风流法： 当采煤工作面上隅角瓦斯浓度不太大的情况下，在工作面上隅角附近设置风障或木板隔墙，迫使一部分风流经过上隅角，将积聚的瓦斯排出，该方法安设简单、经济；缺点是引入的风量小，需随工作面推进前移，且增加通风阻力。 ②风筒导排风量法，又分为水力引射器，风动通风机、压风引射器。3种导排方式，其层理和布置方法是相同的，风筒进风口设在上隅角瓦斯积聚点，把积聚的瓦斯冲淡、带走。 ③尾巷排放法：即把回风巷层面的联络眼中的密闭打开，在工作面回风巷中增设调节风门或挂风帘，迫使一部分风流漏入采空区，以冲排上隅角积聚德瓦斯，风流最后经联络眼排出。 ④沿空留巷排除法。其实质同尾巷排除法。即在工作面回风巷中打密柱治空留巷，使部分风流通过上隅角，以冲淡和带走上隅角局部积聚的瓦斯。 ⑤抽放排除法。即通过向采空区打钻孔或埋设管路，利用矿井瓦斯抽放系统将上隅角积聚的瓦斯抽出。 ⑥充填置换法。用不燃性固体物质（河沙或黄土等）对上隅角的空隙进行充填，使瓦斯没有积聚空间。同时，有条件的可设管抽放。 ⑦风压调节法。其实质就是减少工作面与漏风点之间的压差，即在工作面进风巷安设局部通风机和按设15—20m导风筒向工作面送风，在进风巷设两道风门，在回风巷设两道调节风门；并在回风巷穿过两道调节风门设一硬质导风筒用以排放上隅角的积聚瓦斯。 ⑧调整通风方式法。根据煤层赋存条件，瓦斯涌出来源和大小，可通过调整或选择适宜的通风方式来达到预防和排除上隅角局部聚积的瓦斯。 （2）处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯 ①导风板引风法。即在高顶空间下的支架顶梁上钉挡板，把一部分风流引到高处，以吹散积聚瓦斯。 ②充填换置法。即在棚梁上铺设一定厚度的木板或大巷，再在上面填满黄沙、泥土，从而将积聚的瓦斯置换排除。（挤出去） ③风筒分支排放法。巷内若用风筒通风，可在冒顶处的风筒上加“三通”或安设一段小直径分支风筒（风袖）向冒空处送风，以排除积聚的瓦斯。 ④压风排除法。在有压风管用过的巷道，可在管路上接出分支，并在支管口设若干个喷嘴，利用压风将积聚的瓦斯排除。 二、瓦斯爆炸及预防 （一）瓦斯爆炸： 1.瓦斯爆炸的概念：瓦斯是一种能燃烧和爆炸的气体，瓦斯爆炸是空气中的氧气与瓦斯进行剧烈氧化反应的结果。 2.瓦斯爆炸条件： ①达到爆炸界限的浓度，一般认为浓度在5—16%范围内，9.5%时威力最大。 ②氧气浓度在12%以上，不能低于12%。 ③高温引火温度，引火温度一般为650—750℃。 3.瓦斯爆炸产生的危害： （1）瓦斯爆炸时产生的温度在1850—2650℃。 当瓦斯浓度在9.5%时，爆炸时产生的瞬时温度，在自由空间可达1850℃，在封闭的空间内高达2650℃，由于井下巷道是半封闭空间，其内的瓦斯爆炸温度在1850与2650℃之间，而这样高的温度，不仅会烧伤人员，烧坏设备，还可能引起井下火灾，扩大灾情。 （2）爆炸压力 瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀引起气体压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力越高。据测定：瓦斯爆炸后的压力是爆炸前的10倍，在高温高压的作用下，爆源附近的气体以每秒几百米的速度向前冲出。 （3）有毒有害气体 瓦斯爆炸后，将产生大量有害气体，据分析，爆炸后的空气成分：氧气6—10%，氮气82—88%，二氧化碳4—8%，一氧化碳2—4%，爆炸后产生如此大量的一氧化碳是造成人员大量伤亡的