煤浮沉试验方法[精选].docxVIP

本标准适用于测定粒度大于 0.5mm 的褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。1 总则1.1 煤样可按下列密度分成不同密度级:1.30 、1.40 、1.50 、1.60 、1.70 、1.80 、2.00kg/L 。必要时增加 1. 25 、 1.35 、 1.45 、 1.55 、 1.90 或 2.lOkg/L 等密度。当小于 1.30kg/L 密度级产率大于20% 时，必须增加 1.25kg/L 密度。无烟煤可根据具体情况适当减少或增加某些密度级。1.2 测定各密度级的产率和质量。1.3 主要参考标准 :a. GB 477- 87 《煤炭筛分试验方法》；b ． GB 474-83 《煤样制备方法》；c ． MT 145- 86 《评定选煤厂重选设备工艺效果的计算机算法》。2 煤样2.1 浮沉试验煤样的重量可以根据试验目的的不同而有所变化，一般来说，煤样重量应符合表 1 规定。粒级， mm最小重量， kg粒级． mm最小重量， kg100150137.51001006450303225150.512.2 煤样制备应符合 GB 474-83 的规定。2.3 浮沉试验煤样必须是空气干燥状态。3 浮沉试验室浮沉试验应在浮沉试验室内进行，室内面积不小于 36 m2 ，室温不低于 20 ℃。4 主要器具4.1 重液桶：陶瓷缸或用镀锌铁板、塑料板或不锈钢板制成，桶高不低于 600mm ，容积不少于 50L 。4.2 网底桶：用镀锌铁板或塑料板制成，圆柱形，桶高较重液桶高 50mm ，直径比重液桶约小 40mm，上口带有提把，桶底用网孔尺寸为 0.5 mm 的金属编织方孔网制成。4.3 密度计：分度值为 0.001 kg ／ L 。4.4 干燥箱：自控温度，带鼓风机。4.5 台（案）秤：最大称量为 500 （或 200 ）、 100 、 20 、 10 、和 5kg 的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表 2 的规定。每次过秤的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五分之一。表 2最大称量， kg最小刻度值， kg5000.21000.05200.01100.00550.0054.6 托盘天平：最大称量为 lkg ，感量 lg 。4.7 捞勺：用网孔尺寸为 0.5 mm 的金属丝编织方孔网制成。4.8 盘子：用镀锌铁板或铝板制成。4.9 煤泥桶：规格与重液桶相同。5 重液的配制一般选用氯化锌为浮沉介质。氯化锌易溶于水，可参考表 3 用水配制重液。氯化锌有腐蚀性，在配制重液和进行试验时要避免与皮肤接触，穿胶鞋，戴口罩、胶皮手套，眼镜和围胶皮围裙等。表 3:密度． kg/L氯化锌含量， %密度， kg/L氯化锌含量， %1.30311.70581.40391.80631.50461.90681.60522.00736 试验步骤（以氯化锌为例）6.1 将配好的重液 ( 密度值准确到 0.003 kg/L) 装入重液桶中，并按密度大小顺序排好，每个桶中重液液面不低于 350mm ，用最低一个密度的重液再装入另一个重液桶中，作为每次试验时的缓冲液使用。6.2 浮沉试验顺序一般是从低密度逐级向高密度进行，如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物含量多时，可先在最高的密度液内浮沉，捞出的浮物仍按由低密度到高密度顺序进行浮沉。6.3 浮沉试验之前先将煤样称重，放入网底桶内，每次放入的煤样厚度－般不超过 100mm 。用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水再进行浮沉试验。收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后干燥称重，此煤泥通常称为浮沉煤泥。6.4 进行浮沉试验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内浸润一下（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放人浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层。分层时间不少于下列规定：a ． 粒度大于 25mm 时，分层时间为 l ～ 2 min ；b ． 最小粒度为 3mm 时，分层时间为 2 ～ 3 min ；c ． 最小粒度为 l ～ 0.5mm 时，分层时间为 3 ～ 5 min 。6.5 小心地用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过 100 mm 。捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。6.6 把装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放人下一个密度的重液桶中。用同样方法逐次按密度顺序进行，直到该粒级煤样全部做完为止，最后将沉物倒入盘中。在试验中应注意回收氯化锌溶液。6.7 在整个试验过程中应随时调整重液的密度，保证密度值的准确。6.8 各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存